马鞍山邦远机械(图)-金属撕碎机-南京撕碎机

金属撕碎机在运转过程中，主轴承温度过高

主轴承温度过高可能是由于以下原因造成：

1）润滑油中断或油量严重不足。断油或少油的原因及处理办法与上面讨论的相同。

2）润滑油过稠或过稀。主轴承产生的热量除少部分由金属传导出去外，大量的是靠润滑油带走。当润滑油过稠时，流动性很差，不能及时把热量带走，引起主轴承发热。当润滑油过时，不能形成液体摩擦的油膜，金屑直接摩擦，所以发热很快。

润滑油过稠或过稀是因为油的型号选用不当，或油的型号基本适合，但气温过低致使油的憨度升高。流动性差。处理的办法是重新选择润滑油，南京撕碎机，或停止供给冷却水或用加热器加热。

3）润滑油变质。润滑油变质将失去其润滑性能，导致轴承发热。处理的方法除更换润滑油外。还应将润滑部位、油管、油箱等进行清洗。

4）铀瓦副研不符合要求。轴瓦在刮研时，金属撕碎机，若瓦口刮研不够量，与中空轴颈配合过紧；瓦面与轴颈接触点过多，瓦面上末刮出油槽等，都会引起轴瓦发热。因为金属撕碎机整个转动部分的重量全部压在轴承上，轴颈对轴瓦的压力很大，当轴瓦与轴颈配合过紧，或瓦面与轴颈接触点过多或未留油槽时，润滑油无法进入接触面，起不到润滑作用。处理的办法是检查铀瓦刮研质量。重新副研，直至符合技术要求为止。

5）落人杂物。当矿浆或泥砂等杂物进入到轴颈与轴瓦的摩擦面，将严重*坏轴瓦与轴颈酌配合。使轴瓦及轴颈表面拉槽，摩擦加剧，引起发热。处理的办法是消除杂物，重新刮研铀瓦。

撕碎机就是一种用作细碎的机器，撕碎机在物品回收利用方面起到很大作用。蕞具代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，轮胎撕碎机，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。现在随着大家对产品的处理的严格性，为了能更好的处理未经加工的原木料或者边角料，使其尺寸更加细小，木材撕碎机也就应运而生。

木材撕碎机是针对木材、木托板、树根的不同特点和性能，采用专门设计，塑料撕碎机，结合PLC的控制，使机器的液压系统和驱动系统达到柔性而卓效的状态。本机使用密排小四方动刀，可以多次使用，增加刀片使用寿命，采用变频控制液压系统，使工作效率大大提高。重型木材撕碎机采用双驱动，液力偶合器柔性传动，使机器运行平稳，减缓冲击以提高机器使用寿命。

本实用新型管材专用撕碎机，包括电机、传动装置、切割装置、进料箱、推料装置、推料箱和安装各种零件的支撑架。传动装置与电机和切割装置连接，推箱相对于切割装置设置。当推料箱处于非推料状态时，在推料箱与切割装置之间形成一容料空间，所述送料箱位于所述料位上，其特征在于：所述推料箱与所述送料箱通过至少一个连接件固定连接在一起；所述切割装置的顶部设有支撑平台，当切割装置不处于前进状态时，支撑平台和进给箱分别设置在切割装置的两侧。