









无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮,主要采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。
下面小编分享一下无心磨床的**维护部位。
1、检测合格后方可批量生产。
2、开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。
3、生产过程中出现异常时应立即停机报告,并填写相关表格。
4、关机时将水泵马达开关至OFF位置,使其停止供水,并取出滞留在机床中的工作物。
5、砂轮、导轮,连续空转5分钟以上,使其停止供水,以免再开机时造成砂轮不平衡,直至甩干水分后,将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。
6、砂轮、导轮停止后,方可将油压开关打到OFF位置。
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?无心磨床的磨削难题有以下几个方面:
1、无心磨床工件同心度偏差砂轮不锐利,应把握工件的特性及精密度变化趋势立即修整砂轮。
2、无心磨床工件同心度偏差,导轮未修圆或上班时间太久而失圆,广西二手外圆磨床,留意立即修整。
3、无心磨床工件呈棱圆,砂轮与导轮的不平衡渡过大,再次均衡砂轮及导轮。
4、无心磨床工件平行度偏差,选择磨削时砂轮过软,挑选偏硬一些的砂轮,留意立即修整,降低选择切削速度,提升光磨频次。
5、无心磨床工件圆柱度偏差修整欠佳,依据工件光洁度方位调节好修整器部位,再次修整砂轮。
6、无心磨床工件圆柱度偏差,在选择磨削时砂轮强度太低,挑选偏硬一点的砂轮,留意立即修整,降低选择切削速度,提升光磨频次。
7、无心磨床工件圆柱度偏差,砂轮和导轮已损坏,丧失原先的恰当样子。立即修整砂轮和导轮,确保恰当样子。
8、无心磨床工件表面有震动印痕,砂轮或导轮不平衡,均衡砂轮或导轮
9、无心磨床工件表面有震动印痕,砂轮强度太高或已用钝,依据工件材料特性恰当挑选砂轮强度,立即修整砂轮。
10、无心磨床工件表面有震动印痕,砂轮粒度分布过细,应依据工件特性及磨削规定按模具特点以及挑选标准恰当采用砂轮。
11、无心磨床工件表面有震动印痕,砂轮修整得太不光滑或太光,依据磨削规定挑选恰当的修整方式及使用量。
12、无心磨床工件表面,砂轮修整得过细或用钝,依据磨削规定挑选恰当的修整方式及使用量。
13、无心磨床工件表面,砂轮强度太高,应依据工件特性及磨削规定按模具特点以及挑选标准恰当采用砂轮。
14、无心磨床工件表面表面粗糙度标值偏差,砂轮粒度分布太粗了,应依据工件特性及磨削规定按模具特点以及挑选标准恰当采用砂轮。
15、无心磨床工件表面表面粗糙度标值偏差,江西二手外圆磨床,砂轮修整太粗了,依据磨削规定挑选恰当的修整方式及使用量。
16、无心磨床工件表面表面粗糙度标值偏差,砂轮强度过软,应依据工件特性及磨削规定按模具特点以及挑选标准恰当采用砂轮。
无心磨床就是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上,工件不用定心和支承,外圆磨床,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。
无心磨床安全操作规程:
1、用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握得太紧。
2、用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。
3、调正磨削量时,试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时,四川二手外圆磨床,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻。
5、工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。
6、磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。
7、工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动。
8、料架上的工件要放好,以防滚落伤人。
9、安装螺旋轮时,要戴手套;拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺轮的外面。
10、无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割*手。
11、不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故。
12、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
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