食品洁净车间无菌车间的划分|济南康源净化
1、一般生产区
一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切,但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。
2、准洁净生产区划
准洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域,临沂实验室,包括食品加工调理场[如从事切割、磨碎、混合、调配、整0形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性(如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等)等处理生产的场所]、内包装材料的准备室(指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料,**检测实验室,进行拆除外包装或成型等的操作场所)、缓冲室(指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时,为避免管制生产区直接与外界相通,于入口处所设置的缓冲场所)。

**器械无尘车间|电子厂房无尘车间|济南康源净化
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无尘车间|无尘室防止微粒子污染的注意事项
一、不携入 在无尘室内不携入微粒子的方法有: 1)作业员进入无尘室前,机台、零件携入前应进行清洁处理; 2)进入无尘室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。 3)通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后,才能进入无尘室。 4)机器及材料带进无尘室前,应尽可能在密封状态下带进无尘室前室**后用超纯水擦拭,PCR实验室,经风淋室吹淋后才进入无尘室。 5)无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。 二、不发生 在控制0大污染源--人在无尘室内的微粒子发尘量的同时,也应控制第二大污染源—制造机台的发尘量。
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食品生产过程的卫生要求
应按产品品种分别建立生产工艺和卫生管理制度;原材料必须检验、化验,无菌实验室,合格后方可使用;各项工艺操作应在良好的情况下进行。生产设备、工具、容器、场地等在是用前后均应彻底清洗、消毒、维修、检查设备时,不得污染食品;包装上的标签,应按GB的有关规定执行;生产过程的各项原始记录(包括工艺规程中各个关键因素的检查结果)应妥善保存,保存期应较改产品的商品保存期延长6个月。

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