布袋除尘器-乾鑫环保-布袋除尘器除尘效率

             布袋式除尘器在锅炉烟气净化的采用

      除尘器配件和静电除尘器比较选择除尘设备，必须充分考虑除尘器的性能可靠、经济实用，布袋除尘器除尘效率，并受到当地现场条件、燃烧煤种、排放标准和除尘效率等多方面的影响.静电除尘器和除尘器配件目前应用比较广泛，根据两种除尘器在性能上的差异以及实际应用情况，结合环保要求、污染物排放费用的征收情况，针对静电除尘器和布布袋式除尘器两种除尘器在实际应用中的基本性能做以下对比.一、除尘效率除尘器配件对**有严重影响的***粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效，除尘效率比静电除尘器更高.通常除尘效率可达99.99以上，排放浓度能稳定低于50mg/Nm3，脉冲布袋除尘器，甚至可达10mg/Nm3以下，几乎实现零排放.从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看，除尘器配件的排放能保证在30mg/Nm3以下.

　　煤种、风量、温度、气流等因素对布袋式除尘器的影响燃煤电厂的煤种相对稳定，但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候；锅炉系统是一个经常变动和调节的系统，因此从锅炉中出来的烟气**性能、浓度、温度等参数也不能保证不发生变化.这一系列的变化，针对不同的除尘器会引起明显不同的变化.下面从主要的几个方面进行对比：1、送、引风机风量不变，锅炉出口浓度变化对除尘器配件：浓度的变化只引起除尘器配件滤袋负荷的变化，从而导致清灰频率改变(自动调节).浓度高滤袋上的积灰速度快，相应的清灰频率高，

　　反之清灰频率低，而对排放浓度不会引起变化.对静电除尘器：浓度的变化直接影响粉尘的荷电量，因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率，终反映在排放浓度的变化上.通常浓度增加除尘效率提高，排放浓度会相应增加；浓度减小除尘效率降低，排放浓度会相应降低.2、锅炉量不变，送、引风机风量变化对除尘器配件：由于风量的变化直接引起过滤风速的变化，从而引起设备阻力的变化，而对除尘效率基本没有影响.风量加大设备阻力加大，引风机出力增加；反之引风机出力减小.

南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的**环保公司。

袋式除尘器

        是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，布袋除尘器参数，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能*坏初层，以免效率下降。

                                                      布袋除尘器中气流分布装置的设计原则

气流分布装置的设计原则如下。

(1)理想的均匀流动按照层流条件考虑。要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在静电除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布。

(2)在考虑气流分布合理的同时，对于不能产生除尘作用的电场外间，如极板上下空间、极板与壳体的空间，应设阻流板，减少未经电场的气体带走粉尘。

(3)为保证分布板的清洁，应设计有定期的振打机构。

(4)分布板的层数设置越多，分布均匀效果越好，虽然层数增多会增加设备的流体阻力，但由于改善了气流的紊流程度会使总阻力降低，布袋除尘器，因此在设计中一般不考虑阻力的增减。

(5)静电除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进人静电除尘器的气流分布均匀，尤其是多台静电除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心。

(6)为了使静电除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器投人运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

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