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怎样保证锻造加工生产过程安全?

一、严格公司安全处理，执行安全出产责任制

把加热后的金属材料锻制成各种形状的东西、机械件或毛坯，谓之锻造。锻造能够改动金属材料内部安排，细化晶，进步其机械性能。由于锻造是在金属材料炽热状态下进行挤、压、锻、打成型的，因此出产进程存在高温、、振动和噪声等危害要素，稍一疏忽就可能发生灼烫、机器东西损害和火灾事端。

锻造出产有必要运用加热设备、锻压设备以及许多辅佐东西。加热设备主要有火焰炉(油炉、煤气炉等)和电炉。加热炉和炽热的工件辐射很多热能，火焰炉运用的各种燃料燃碎石机厂家烧出产的炉渣、，对这些如不采用通风净化方法，将会污染工作环境，锻造件，恶化劳动条件，简略致使损害事端。

二、锻造安全技术要害

鉴于锻压设备存在许多不安全要素，因此锻工应把握的设备养护知识，并恪守安全操作规程。锻工有必要经过培训查核合格，不然就不得单操作锻压设备和加热设备。锻压设备工作有些，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。

根据金属毛坯加热时所采用的热源不同，目前锻造生产中应用的加热方法，锻造件加工，有火焰加热法和电加热法两大类。

1.火焰加热 火焰加热是在火焰加热炉中燃烧燃料(煤、重油和等)，汽车配件锻造件，产生含有大量热能的高温气体(火焰)，通过对流、辐射把热能传给毛坯表面，再由毛坯表面向进行热传导，使整个毛坯加热的加热方法。 在加热温度低于6~7℃时，毛坯加热主要是靠对流传热。所谓对流传热，是通过火焰在毛坯四周不断流动，借助高温气体与毛坯表面的热交换，把热能传给毛坯。

当加热温度达7~8℃以后，毛坯加热则以辐射传热为主。普通锻造加热炉在高温加热时，辐射传热占左右，对流传热只占约。 火焰加热方法的优点是燃料来源方便;炉子修造容易、费用较低;对毛坯的适应。因此，工程机械锻造件，在模锻造生产中，火焰加热方法被应用于大、中、小型毛坯的加热。其缺点是劳动条件差、加热速度慢、加热质量难于控制、热效率低。

2.电加热 这是将电能转变为热能来加热毛坯的加热方法，包括电阻炉加热、感应电加热、接触电加热和盐浴炉加热等。 加热方法的选择要根据具体的锻造要求、当地能源情况、效益、环境保护等多种因素确定。一般大锻造件经常以火焰加热为主;中、小型锻造件可以选择火焰加热和电加热;精密模锻造可以选择感应电加热或其它无氧化加热方法。

马鞍山茂金锻造机械加工厂家介绍锻件预成形坯的设计与成形

三、预成形坯的压制成形 预成形坯的压制是通过模具对粉末施加压力，使粉末颗粒在室温下聚集成形状、尺寸、密度、强度的粉末坯体，这种坯体称压坯或生坯。 粉末基本压制方式有三种：单向压制、双向压制、浮动压制。 粉末压制包括粉末预处理及混粉、称粉、装粉、压制、脱模等过程，与传统的粉末冶金工艺相同。

四、预成形坯的烧结 粉末锻造主要分为预成形坯烧结和不烧结两种热锻，对于预合金粉末预成形坯，可以直接加热到锻造温度进行锻造，可以得到与烧结锻造同样性能的锻件。对于采用混合元素粉末原料和碳的部分预合金粉末制成的混碳预成形坯，一般采取烧结锻造。