油漆涂装的目的,是为了在被涂的表面形成防护性或装饰性漆膜。油漆涂装的成功与否,取决于一些参数,汽车内饰件喷漆,其中包括:
▲表面处理
▲漆膜厚度
▲涂覆方式
▲涂覆时的各种条件
表面处理
1、概述
适当的表面处理对于防护漆的成功使用至关重要。清除油脂、老化涂层以及表面污物(如底材上的氧化皮和锈蚀、混凝土上的浮浆,以及镀锌钢表面的锌盐等),是表面处理*重要的环节。
2、清除污物
钢表面防护漆的性能,在很大程度上受到与涂层直接接触的底材表面条件的影响。其中主要的影响因素如下:
A) 表面污物,包括盐类、油脂、钻孔液和切削液。
B) 锈蚀和氧化皮。
C) 表面粗糙度。
表面处理的主要目的是确保上述所有污物都清除干净,减少初期锈蚀的机会,并形成表面粗糙度,保证即将涂覆的油漆具有充分的附着力。
3、清除油脂
在进行下一步表面处理或者给钢涂漆之前,必须清除表面所有的可溶盐、油脂、钻孔液和切削液,以及其它污物。*常见的方法是先用溶剂清洗,然后用干净的抹布擦净。试擦步骤极为关键,因为如果试擦彻底,那么溶剂清洗反而会将污物扩散。
4、人工处理
钢表面上松散的氧化皮、锈蚀和老化涂层可以用钢丝刷刷掉、用砂纸砂去、用手工工具刮掉或铲除。
但是,所有这些方法都不彻底,尤其是紧紧附着在钢表面的薄锈层,更难清除。
5、动力处理
一般来说,在清除松散的氧化皮、老化涂层和锈蚀时,用动力工具比用人工效果好,而且省力。但是动力工具不能除去紧紧附着在钢表面的锈蚀和氧化皮。通常采用的动力工具,音响喷漆,包括动力钢丝刷、冲击工具、砂轮机及砂皮磨光机。但是,必须注意,不要抛光金属表面,尤其是在使用动力钢丝刷时,否则会*坏涂覆所需的表面粗糙度。
6、喷射处理
目前有效的清除氧化皮、锈蚀和老化涂层的方法是喷射处理。高压喷出的磨料包括石英砂、棱角砂或钢丸。
汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面,车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后,下一道工序就是上漆。一般来说,首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽,取出烘干底漆;然后送入无尘车间,用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考究点的,还会再上一层清漆。这样,油漆工艺就大功告成了。






? 喷漆应用相当广泛,包括原型生产,表面维护维修,小批量手工生产等。它在消费电子行业,汽车行业,航天航海产业也有不可或缺的地位。
? 喷漆的成本不一定低,但成本控制相当灵活。市面上用于个人对自行车喷涂的喷漆一般不超过十元一罐,化妆盒喷漆,有时用于工业化生产后成本会更低;而通过添加其他溶剂用于打造特殊效果则会提高成本。
? 喷漆得表面优劣取决于操作者技术和经验,漆面*jia的厚度通常在5至100微米之间。涂层可以分为亚光、半亚光、亮面,还可以是缎纹面、蛋壳面或粗糙面。如果油漆涂层的作用是用于防腐,表面效果可能不需要考虑。
? 漆料的颜色几乎没有限制,颜色由色母提供,色母一般是有色材料的固体颗粒,通过金属粉、珠光粉,实现金属感或炫光效果。特殊色母可实现温感或光感效果。
? 喷漆可以通过不同的工艺来实现装饰效果。例如,使用不同的颜色来喷涂覆盖可以产生阴影和斑驳效果;大理石花纹则是通过在潮湿的面漆上用工具拖动涂抹来实现。
? 喷漆的喷涂时间取决于产品尺寸,复杂性,零件数量和干燥时间,大信镇喷漆,通常还是比较迅速的。小型消费电子产品可能在2小时内完成,相比之下,如果采用自动喷涂技术会大量减少喷涂时间。除了喷涂时间,干燥时间也是需要考虑的,水溶性清漆大概在2到4小时内干燥,溶剂类涂料大约需要4到6个小时,但产品的表面涂层完全硬化至少需要12小时。
? 喷漆对环境影响不小,可以参照家庭装修时刷油漆对身体和环境的影响。因为喷漆是讲油漆压出成微小液滴状,对于呼吸道的影响比刷漆更大。
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