日照喷漆-佳铭塑胶-座椅喷漆

塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.去污残留

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，遥控器喷漆，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用**或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水*后清洗干净，晾干或烘干。

3.高压离子空气除电除尘

塑料件是绝缘体，座椅喷漆，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.涂装附着力问题

尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候，由于底材与油漆之间的层间附着力差，导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，打乱底材表面的分子排列，提高达因值，解决附着力问题。

喷涂作业常见问题及解决方法

现象：一、喷涂，起粒

 原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近. 　　

 提供 解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪， 以使其处于*jia工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。

塑胶油漆有哪些

标准的挥发漆、柔性的挥发漆和瓷漆、聚丙烯漆、乙烯树脂漆、尿烷漆。

二、垂流 　　

 原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性； 出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短； 物面不平，尤其流线体形状易垂流。 　

解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次*hao掌握间隔喷漆时间；塑料 控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。

解决方法有几种：

1.改善油漆配方，油漆的品牌和配方不同，附着力差别很大。

2.喷漆后烘烤工艺是否合理，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。

3.对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。

4将塑胶产品表面用细砂纸打毛可大大提高其表面的喷漆附着力。

三、桔皮 　　

 原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大， 吹皱漆膜以致无法流平； 作业现场气温太高，令漆膜么应烈 

解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度， 可添加慢干稀释剂**干燥速度。

塑胶油漆有什么特性？　

塑料油漆系以热可塑***树脂为基体，辅以gaodang适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分丰满度、层间附着力好、易施工等特点，广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等；

塑胶油漆主要有以下三个特性：

1、硬度高、快干，附着力佳。

2、高光泽、色彩鲜艳靓丽。

3、遮盖力强、更易施工。 成品黏度：

4、清漆、闪光漆 ≥350" GB1723 二、其它色漆 、深色漆 325-450" GB1723

一、预涂底漆的施工:

1. 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。

2. 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。

3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

4. 建议喷涂一道，粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度*da为25μm。

二、底漆的施工:

1. 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。

2. 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。

3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

4. 建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20分钟。

5. 如须打磨，需在环境温度15℃以上，干燥24小时后进行。

三、不饱和聚酯腻子的施工

1. 在底漆完全干透后，即可进行腻子的施工。

2. 打开桶盖后，先将桶内腻子搅匀，按比例加入固化剂调配均匀，即可进行刮涂施工。

3. 先刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，然后用三道15#腻子找平。

4. 刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，*后一道须仔细打磨。如果冬天气温过低，需延长打磨时间或加入催干剂，调整固化时间。

5. 配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。

四、中涂底漆的施工:

1. 刮好腻子，打磨平整后，即可喷涂中涂底漆。

2. 将桶内漆浆搅匀，按比例加入固化剂，加入固化剂，搅拌均匀，熟化30分钟。

3. 根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

4. 用专用稀释剂调整到施工粘度{大约涂-4#杯、17-22秒}即可进行空气喷涂。

5. 建议喷涂两道，中间隔24小时，日照喷漆，第二道完全干透后{环境温度15℃以上，24小时，根据施工需要，用腻子找平缺陷，用砂纸打磨平整，再喷第二道中涂底漆。

6. 要求中涂层漆膜平整光滑，无流挂。

五、面漆的施工:

1. 要求底材干燥，无水珠、油污及其它杂质。

2. 在第二道中涂漆干燥24小时后，即可进行面漆施工。

3. 根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

4. 打开桶盖，将桶内漆浆充分搅匀，按比例加入固化剂，搅匀后放置20分钟后即可使用。

5. 使用配套专用稀释剂进行调稀，喷涂粘度约17-23秒。

6. 先喷一道面漆，找补底材缺陷，缺陷处理后，健身器材件喷漆，再喷下一道，每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后，再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。

7. 如须打磨，必须让漆膜常温干燥18小时以后，蘸水打磨。