常平抛光顶针加工-顶针加工-祝福精密五金

模具配件中有一种叫模具司筒的配件，司筒针是有司筒和顶针组成的，那么司筒针在模具配件中有什么用处呢？

司筒针在模具中是与司筒配套使用叫做司筒针组件，常平抛光顶针加工，是塑胶模具配件中的一种，司筒针就是司筒针组件中的顶针。司筒针是用于对胶位顶出所制造的一种顶出胶品的金属杆。在高速运转的模具里不断顶出产品，与模具司筒伸缩运动用于磨损或加工超差。

材质选择：模具司筒针一般采用比司筒更硬的金属作为材质，硬度需达到58-60HRC。采用高速钢材质制造的司筒针具有美丽的金属光泽。司筒针生产工艺和顶针类似。司筒针的结构尺寸与顶针的结构尺寸差别很大，大头部的尺寸一般具有不规则的尺寸。

司筒针技术达到国际水准，司筒针出产时一般都需要喷洒防锈剂以防止生锈，横沥顶针加工，使用过程中，如模具长期闲置亦应注意防锈。司筒针氮化处理后具有耐磨的特性，耐用热作模具钢材，耐1200度以上高温。

　　导柱导套的制作资料怎么挑选?

　　为进一步进步导柱的尺度精度和降低外表粗糙度.磨削后应研磨导柱.磨削时应留0.01--0.015 mm的研磨量.相同，为降低异套内孔表而粗糙度，内孔磨削时亦应留0.01-0.015mm的研磨量。大批量出产时.导柱、导套分别选用圆盘式导柱研磨机和立式导套研磨机研磨。

　　当冷冲模导向精度要求很高时.导柱、导套之间的合作尺度能够按H6/h5制作。此时往往选用手艺研磨的办法获得很高的合作精度。

　　当导柱导套合作精度不太高.小批量出产时。则选用简易的研磨办法.的是在车床上进行研磨。导柱装夹在车床上，在其外表均匀地涂上一层研磨剂.然后套上研磨环.导柱由车床带动作旋转运动，研磨环用手握住作轴向往复运动.导套内孔的研磨在原理上与之相似。

　　为保证导柱、导套外表耐磨.而中心部分具有良好的韧性.一般选用低碳钢制作.热处理办法是渗碳淬火.外表硬度要求为:导柱HRC56--58.导套HRC50-52.

　　磨柄的加工较简略，以普通车床为首要加工手段。但加工球面模柄、球面垫圈时，可用车球面东西进行车削。

　　导柱的制作资料一般为碳素结构钢，在制作时，一般是在车床上进行粗加工，粗加工时留出必定的磨削余量;再进行热处理，在热处理时，一般挑选渗碳层深度为0.8毫米至1.2毫米，淬硬时，一般达到58至62洛氏硬度;后进行研孔以及外圆精磨。

　　为了进步导柱的尺度精度，改善外表状况，也能够在外圆磨削时，留出必定的余量，一般为0.01毫米至0.015毫米，再次进行磨削。

　　在运用圆盘式研磨机时，一般是将导柱夹在隔板内部，经过上下研盘的偏疼运转，使导柱的运动方向进行一个周期性的变化，然后达到均匀分布研磨剂的目的，并使导柱外表构成纵横交错的研磨痕迹。该办法的出产，研磨东西的磨损比较均匀，适用于大批量出产精细导柱。

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