木材撕碎机：一种木材撕碎机，属锤式*碎机的改进，用于撕碎木材，作造纸厂制浆备料用。本实用新型由转子部分、撕筛部分、机架部分组成，自进料口方向，锤头与撕碎齿条间有阶梯形间隙，为木材撕碎机的主要工作部分。本实用新型能克服现有技术中只能将木材切成小块，不能撕裂成细丝的缺点，从而使蒸煮时间从6～7小时/每球罐，缩短为2～3小时/每球罐。
木材撕碎机由转子部分，撕筛部分，机架 部分组成，其特征是：除锤头之间，锤头与机架之间留有4－9毫米间隙外，转子轴线方向应全部排满锤头，撕碎齿条沿法线方向在筛架上呈阶梯形紧密排列。
邦远金属撕碎机故障隐患消除
金属撕碎机工作时容易出现一些小故障，但是有很多种原因，下面来分析下故障原因：
1.悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，垃圾撕碎机维修，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。
2.磨粉腔。经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。
3、为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
5、采取以上措施后，扬州撕碎机维修，重整C1101压缩机运行平稳，联轴器柱销未再发生断裂事故，设备隐患消除。
金属撕碎机在运转过程中，会发生一些故障。操作人员应根据具体的故障现象，认真分析产生的原因，及时排除处理。下面就主轴承容易发生的故障作简要的介绍。
撕碎机主轴承断油
油泵发生故障、油箱或管路漏油、管路阻塞、滤油器阻塞、油的强度过大或过小等，都可能造成金属撕碎机润滑油中断或润滑油严重不足。出现这种情况，断油保护装置（如接触器、油压断电器等）一般应报警和自动保护停车。但因为没有保护装置或者保护装置失灵，塑钢撕碎机维修，在断油或严重少油时，金属撕碎机不会自动停车*此时轴承温度将很快上升，着不及时检查，将发生饶瓦的重大事故。
当发现断油时，要立即停止给矿，打开轴承上盖的观察孔盖，检查轴承温度。如果轴承尚未过热或虽有些热，但温度还不算高时可停止金属撕碎机运转，处理断油或少泊故障。
如果发现轴承温度相当高，如手靠近中空袖颈感到发烫或发现冒烟，切忌停车，橡胶撕碎机维修，要从观察孔用人工浇油冷却，直至轴承温度**正常后才能停车。如果未采取降温措施就停车，不但不能避免烧瓦，而且将发生中空轴颈与袖瓦抱死的严重事故。
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