在求解公式时,假设塑胶件注塑在塑胶模具内,并把热量传递给塑胶模具而被冷却;.成型腔内的塑胶件与模腔紧密接触,不因冷却收缩而分离,熔体与模壁间的热传递和流动无任何阻力,熔料与模壁接触的瞬间其温度已变得相同。即当塑胶件充入模腔后,制件表面温度即等于模壁温度。
塑胶件注塑加工件冷却过程中,塑胶模具型腔表面的温度始终保持均一;塑胶模具表面的热传导程度一定;塑胶件的取向和热应力对制件变形的影响可以忽略,制件尺寸对凝固温度不发生影响。
⒈料筒温度:**模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,哪里有注塑件加工厂家,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的**机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
熔料温度:熔体温度对熔体的流动性能起主要作用,由于塑胶没有具体的熔点,所谓熔点是一个熔融状态下的温度段,塑胶分子链的结构与组成不同,塑料注塑件加工厂,因而对其流动性的影响也不同,刚性分子链受温度影响较明显,如PC、和PPS等,而柔性分子链如:PA、PP、PE等流动性通过改变温度并不明显,所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。
注塑件表面应平滑,不要求镜面光泽的地方,尽可能做成梨点状或压花纹,注塑件加工公司,以便于电镀可提高镀层附着力,并可掩盖小的缺陷和伤痕。不应有盲孔,如必须有时,其深度应为它的直径1/2---1/3,槽或孔之间的距离不要太近,其边缘都应倒圆。
注塑件应有足够的强度;不应有锐边、尖角和锯齿形,若必须有时,东莞注塑件加工,其边缘应尽量倒圆、且ABS料不可有再生料,否则影响电镀生产。尽量避免大面积平面,必要时应把要求高的一面,尽可能使该面向下或两侧。
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