为了保证石油套管接头的连接性能,保证接头的结构完整性,需要一定的螺纹牙径向过盈量,普遍认为油管螺纹护丝螺纹牙径向过盈扭矩T1占总上扣扭矩TD的20%左右,因此,要合理控制螺纹牙径向过盈量,本文将该比值控制在18%~22%。
油管螺纹护丝螺纹牙径向过盈量主要受上扣圈数、螺纹锥度、中径尺寸偏差等因素影响,图10示出了油管螺纹护丝螺纹牙径向过盈量为0~0.24 mm时,总上扣扭矩TD以及T1与TD比值的变化情况。
随着螺纹牙径向过盈量的增加,总上扣扭矩线性增长,钢塑油管螺纹护丝型号齐全,油管螺纹护丝螺纹牙径向过盈扭矩与总上扣扭矩的比值增长较快,说明油管螺纹护丝螺纹牙径向过盈量对总上扣扭矩有着重要影响,为了使该扭矩比值在18%~22%,钢塑油管螺纹护丝价格优惠,螺纹牙径向过盈量应在0.11~0.14 mm。
油管螺纹护丝内外螺纹的加工
油管螺纹护丝在工件上加工出内、外螺纹的方法,主要有切削加工和滚压加工两类(油管螺纹护丝)。 螺纹切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、Linktitle铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。油管螺纹护丝在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。螺纹滚压是指一种无切屑螺纹加工工艺,螺纹是靠成形滚压模具使零件毛坯表层金属产生塑性变形而成的。螺纹滚压一般在滚丝机、搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,油管螺纹护丝适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,油管螺纹护丝但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。
现在,全塑油管螺纹护丝,跟着我国在同办和海外的石油管道铺设得越来越多,因此,不可防止的要在一些常常发作自然灾害的当地也要架起石油管道,而自然灾害的发作容易引起管道的决裂和损坏,而一般的石油管道自身结构性不强,不能更好的防止这一问题,然后在这种情况下,修补人员很难可以及时的发现出现问题的管道,给修补带来了很大的费事一起也造成了更多的经济损失。
本实用新型要处理的油管螺纹护丝技术问题是:克服上述问题,供给一种联接强度高,且便于进行修补的耐磨石油套管。
为了完成上述目的,本实用新型选用的油管螺纹护丝技术计划是这样的:本实用新型的耐磨石油套管,油管螺纹护丝包含套管本体,套管本体内顶面设备有螺纹段,螺纹段活动联接在套管本体上,套管本体两头均设备有护肩,护肩与套管本体之间密封联接,套管本体两头且坐落护肩下方竖向设有密封条,密封条粘接在套管本体上,两密封条外侧均设备有导轨,油管螺纹护丝导轨顶部与护肩联接,两导轨外侧包覆有耐磨板,咸阳油管螺纹护丝,耐磨板卡接在导轨上,两耐磨板之间且坐落套管本体、导轨及密封条下表面上设备有支撑条,油管螺纹护丝支撑条两头嵌入设置在耐磨板上。
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