




操作程序。
1、打开控制箱上部的面板、合上空气开关的闸刀、关上面板。
2、检查急停开关是否在“开”的位置。
3、电源开关右旋至“开”的位置。
4、按吊车控制盒“左”按钮、将吊杆移至左侧。
5、按吊车控制盒“下”按钮、将吊杆底部触地、放正。
6、将需清洁的电机安装在吊杆的阁板上
7、按吊车控制盒“上”按钮、将吊杆升至gao 位。
8、按吊车控制盒“右”按钮、将吊杆移至右侧。当吊杆进入钢管抛丸机时应放慢移动速度并注意吊杆是否对准槽口。
9、关闭钢管抛丸机门。关门时要注意门杆上的**销是否插入**孔内。
10、按下“风机开”按钮。
11、按下“吊钩正转”按钮、过五分钟后关“吊钩正转”按钮、按下“吊钩反转”按钮、以后每隔五分钟轮换一次。
12、按下“抛丸器1”按钮。
13、按下“抛丸器2”按钮。
14、按下“提升开”按钮。
15、按下“风机”按钮。
16、钢管抛丸机的工作时间、每次控制在10至15分钟。
17、钢管抛丸机全负荷工作时、工作电流应不大于22A.
18、抛丸时间结束后、依次关闭“提升开”、“抛丸器2”、“抛丸器1”、“吊钩正转”或“反转”按钮。
19、过五分钟后再关闭“风机”按钮。
20、将电源开关左旋至“关闭”位置、此时才可打开钢管抛丸机门、将吊杆移至钢管抛丸机门口(不要移出门)、将电机上的铁砂及阁板上的铁砂清理干净。
21、将吊杆移至钢管抛丸机门外、取下电机。
22、每天工作结束前关闭所有工作按钮、再按下“震动开”按钮、工作五分钟后关闭。
23、下班前应关闭钢管抛丸机的总电源。
吊钩式抛丸机的组成部分
吊钩式抛丸机的组成部分是什么呢?
工件抛丸清理是由吊钩输送进入抛丸清理室,依次启动除尘器、大门关闭、分离器、提升机、螺旋输送器、自转系统及抛丸器等,丸料阀阀门依次打开,丸料进入抛丸器,悬链式抛丸机,丸料连续对运行中的工件表面进行抛丸清理,待工件全部通过清理完毕,依次关闭各运行系统,停止抛丸。
吊钩式抛丸机的耐磨护板组成部分是什么呢?
l抛丸室采用钢板焊接而成,2台抛丸器布置于清理室一侧,室内装有叠层护板,内层与室体外壳焊为一体。外层采用积木式结构用特zhi 高铬淬火大螺母固定。经久耐用,维修方便。

影响抛丸机强度的主要因素
①抛丸大小
抛丸越大,冲击动能越大,网带式抛丸机,抛丸强度也越大,但抛丸的覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽量选用较小的抛丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6~50目之间选用。
②抛丸的硬度
当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。
③抛丸速度
抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,吊带式抛丸机,但速度过高时,抛丸*损量增加。
④喷射角度
抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度 *** 高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
⑤抛丸的*碎量
抛丸*片的动能低,*碎了的抛丸越多,喷丸强度降低,温州抛丸机,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。
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