塑料注塑件加工厂-东莞注塑件加工-金辉塑胶注塑厂(查看)

模具温度：有些塑胶料由于结晶化温度高，注塑件加工价格，结晶速度慢，需要较高模温，有些由于控制尺寸和变形，或者脱模的需要，要较高的温度或较低温度，如PC一般要求60度以上，而PPS为了达到较好的外观和改善流动性，模温有时需要160度以上，因而模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸，胶模方面有不可抵估的作用。

模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、**速度及**压力、模塑周期等）。

在求解公式时，假设塑胶件注塑在塑胶模具内，塑料注塑件加工厂，并把热量传递给塑胶模具而被冷却；.成型腔内的塑胶件与模腔紧密接触，注塑件加工公司，不因冷却收缩而分离，熔体与模壁间的热传递和流动无任何阻力，熔料与模壁接触的瞬间其温度已变得相同。即当塑胶件充入模腔后，制件表面温度即等于模壁温度。

塑胶件注塑加工件冷却过程中，塑胶模具型腔表面的温度始终保持均一；塑胶模具表面的热传导程度一定；塑胶件的取向和热应力对制件变形的影响可以忽略，制件尺寸对凝固温度不发生影响。

注塑件电镀模具设计时要预留电镀水口或电镀挂具的挂架点，因电镀工艺中有70℃左右的工序可能会造成产品变形。根据热胀冷缩的原理，对于电镀制品一般要设计千分之一左右的缩水率，东莞注塑件加工，越薄的产品缩水率越高。

产品进胶点不可太细，以防止电镀过程中脱落或断裂。注意顶端放电，尽量设计成R角或者设计水口挡住；注意脱模斜度，防止拉模；预留排气孔，防止气纹、窝气等不良。设计时要充分考虑合模线的问题；充分考虑顶针对外观的影响，以及顶针尽量倒一点R角，防止顶针位置不上镀。