球墨铸铁井盖 成都厂家，如何提高球墨铸铁井盖的质量
球墨铸铁井盖是受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的产品，其熔炼技术跟球化工艺的生产过程也是比较严格的，这关乎着产品的质量问题，熔炼的控制方式和球化工艺如下：
①球墨铸铁井盖熔炼出炉温度在1400--1500℃，每包铁水重量是1500kg/包，稀土镁合金加入量1.4%-1.6%，每包铁水球化完毕后，需检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
②井盖每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性，每包铁水浇注控制时长为10分钟，球化反应后超过此时间则要报废处理。
③每包铁水浇注完毕后，要将事先预制标牌上面刻有该包次的序号，插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次的混淆，每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相及硬度的检测。
④落沙时，需根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果，球墨铸铁井盖试棒机械性能结果合格后，及时通知车间清理。如果发现不合格包次，要依照标志牌号码逐个报废。
⑤根据制作井盖生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种，析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体强度的70～90%，抗拉强度可达120kgfmm2，并且具有良好的韧性。
经过严格的熔炼和进行球化工艺，使其有效的提高了产品的塑性和韧性，增加了产品质量，使其更好的运用在生活当中。
能够影响到球墨铸铁井盖的质量有很多因素，就比如，设计工艺，材料，铸造工艺等都会产生影响，这些因素跟产品的质量问题息息相关，如下：
①要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒和浇注系统等。以保证获得优良球墨铸铁井盖。
②球墨铸铁井盖铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。
③球墨铸铁井盖工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得以正确实施。
④在生产球墨铸铁井盖的时候，一定要注意产品的质量，大家也知道球墨铸铁井盖是用来井口防护用。而且它的使用环境也非常恶劣，须具很高的耐腐蚀性，很强的抗压性能。
⑤我们生产的井盖还应该具备很高的老性能，一般球墨铸铁井盖出现的问题是裂，裂是因为铸造中热处理时温度过高，或者是在铸造中没有适当的加一些防止过硬改变适当的脆性造成裂的有效成分。
由于球墨铸铁井盖在我们生活中涉及很多的场所，所以质量问题不容忽视，提高的产品的质量问题，使用的时间也长，还能减少故障产生。