焊接开裂修复是工程机械施工过程中设备维修常见的手段，由于受施工现场加工设备、材料、工具、工人技能水平等条件的限制。一定程度上会给正确、有效的焊接修复带来影响。因此，了解与掌握合理、可行的焊接修复技术，很有必要。
实物焊接开裂分析
实物焊接开裂分析是根据高强耐磨钢板开裂的形态、位置分析导致焊接开裂的原因。目的是为了正确制定焊接修复方案和焊接修复工艺方法提供依据，防止焊接开裂再次产生，力求修复后高强耐磨钢板满足设备正常作业，保障施工。实物焊接开裂分析主要从以下几方面进行。
开裂状态分析：
观察开裂出现在高强耐磨钢板的位置与形态。开裂的位置是在焊缝上还是在母材上，测量开裂长度尺寸、扩展方向、断口特征；开裂部位的高强耐磨钢板变形状况，分析高强耐磨钢板开裂与工作载荷的关联因素。初步确定焊接开裂是由焊接缺陷引起还是设备作业过载引起。
化学成分分析：
化学成分分析是判定母材焊接工艺性（可焊性）、进行焊接工艺评定与制定焊接修复工艺的重要依据。通过母材的化学成分计算碳当量判定母材的可焊性。
高强耐磨钢板如甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而必须彻底清理掉。380有一种简单的断水试验检测有机污染物。试验时，从垂直表面的顶部浇下水，在向下流的过程中水会沿着高强耐磨钢板的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可清除油迹和油脂。
残余粘合剂撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在高强耐磨钢板表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。但是，当曝露在光和/或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。油漆、粉笔和标记笔印这些污染物的影响与油和油脂的影响相似。
1.微观硬度1200-1750HV 基板与耐磨层为冶金结合，抗拉强度高为350MPa。
2.稀释率：1mm左右，耐磨层表面无气孔，丝状应力缝。耐磨层的致密度较高，高强耐磨钢板，硬度梯度小，基板与耐磨层的结合部硬度为700HV。15+15mm的小内弯直径为600mm。
3.高强耐磨钢板平整度±2mm/1.5m。工作温度：高600℃ 厚度误差：±10%
4.标准规格：3mm+3mm至15mm+15mm。 尺寸：3000*1400mm，长7000mm
高强耐磨钢板-财源特钢(推荐商家)由山东财源特钢销售有限公司提供。山东财源特钢销售有限公司是一家从事“耐候钢板，耐磨钢板，锈钢板，进口耐磨钢板，钛钢板”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“Q235NH钢板，SPA-H，NM400,SSAB400”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使财源特钢在板（带）材中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事山东65Mn带钢，河北65Mn钢带，65Mn冷轧带钢的厂家，欢迎来电咨询。
