





为了保证装置质量,以到达预期的结果,脉冲布袋除尘器装置后要进行试运转,并经过测定,验证其首要参数能否知足设计要求,如与设计要求不符,要进行调试,使除尘器到达设计要求:
1、主机在出厂时已进行质量查验和空载运转,功能契合出厂要求。但在拆装运输进程中,能够发作碰撞,使设备发生变形,必需实时进行校正处置,不然会影响设备的功能。例如,当箱体壁板弯曲变形时,投产后添加漏风;当上揭盖的脉冲布袋除尘器的揭盖安装变形时,投产后开启坚苦,单机除尘器,影响操作运用。除尘器
2、排灰安装位于脉冲布袋除尘器下部箱体,它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀构成。装置前应反省减速机,如发现砂粒杂物,必需拆开清洗千净,组装后用手转变,当灵敏自若时,再将光滑油注至标定的油位后方可运用。下箱体内的螺旋在运转前必需肃清箱体内的杂物,然后用手扭转螺旋,如转变灵敏,无摩擦声即为及格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦,应实时处置。排灰阀的运动挡板应转变灵敏。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴坚持齐心,以包管正常运转。
3、组装后的脉冲布袋除尘器脉冲阀,高压进气口接紧缩空气气包,脉冲袋式除尘器,阀盖。排气孔接节制阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内,它的一端锁住,一端与脉冲阀衔接。为了包管使川结果,装置前应反省喷吹管上的喷吹孔能否在统一轴线上,喷吹孔的间隔应与他们相对应的文氏管中间的间隔相等,不然应进行恰当处置。
水份是布袋除尘器滤袋堵塞的原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理燃烧或高温烟气时,对待这个问题我们可以采取以下措施来预防:
1、避免不当开机
2、在低于冷凝点开机集尘器在低于冷凝点运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成布袋除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在冷凝点以下,有保温的装置应使用。除尘器
3、避免在布袋除尘器阻力大时开机;在低于冷凝点时开机;在集尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机,如此时进入大量含尘空气,加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况,布袋除尘器,应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。
4、空气渗入经常发生在布袋除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温废气时,会在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。
单机脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行 可靠的优点。
单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。除尘器
介绍:
1、上箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
2、中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
3、下箱体:包括测压接头等。
4、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包
除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,除尘器,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器**正常工作。
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