提高耐磨锤头的耐磨性也就是提高锤头的使用寿命,因为使用的耐磨锤头的使用环境导致其是易磨损元件,所以在工程机械中需要经常更换,把么了解了影响耐磨锤头使用寿命的因素就能够提高耐磨锤头的使用寿命了。
临沂耐磨锤头认为要想完全的了解耐磨锤头的使用寿命的因素需要了解耐磨锤头的工作原理,这样你就会很自然的的发现耐磨锤头的磨损与物料的性质和锤头的运转速度有关,物料的种类、硬度、水分、温度等,都会影响其凿削、切削锤头的力的大小,这是在使用相同的耐磨锤头时的注意事项,合金锤头,当然耐磨锤头本身的材质和运转速度也会影响其磨损的严重性,进而影响其寿命,所以说耐磨锤头的选择也十分的重要。
铸造锤头的六种方法和耐磨性对比
铸渗法
铸渗法可提高锤头耐磨性能,属于表面冶金法,适用于合金钢锤头的生产。铸造时将含有高碳高铬、钒铁、钛铁等的合金粉末涂刷在铸型表面上,玉泉街道合金锤头,然后浇注熔化的钢水。锤头凝固过程利用其热量,使表面铁合金粉末熔化而与母材金属结合,在铸件表面形成一定厚度的合金层,该合金层形成一些合金元素化合物,有利于提高材料的硬度,进而改善材料的耐磨性能。铸渗法是在凝固过程中一次完成的,耐磨合金锤头,与通常采用的堆焊、喷涂及铸件整体合金化等工艺相比,具有方法简便等特点,在一定程度上能提高锤头材料的表面硬度,但不足之处是,表面冶金层厚度受到凝固过程的影响,一般复合层深度较浅。
锤头不耐磨跟*碎板结构不合理有关
石灰石经过*碎机反击板的初次*碎后,进入*碎腔,主要通过*碎板(包括承击板和*碎机牙板)再次进行*碎,*碎板结构为空心的,钨钛合金锤头,无论是原厂配套的还是的均易出现开裂、凹陷等现象。
这是由于*碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的,与此同时,较大块的物料容易进入篦板工作区,从而间接地加快锤头的磨损,导致锤头不耐磨。
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