




模板支撑施工方案
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顶板支撑安装
1.根据施工图纸,确定每个房间主龙骨方向。
2.按照已经确定的方向排数,取出相应数目的主龙骨,并将主龙骨依次搭设在顶丝上端(对于尺寸较大的房间,主龙骨需要对接)。
3.取相应数目副龙骨,按照305mm间距将副龙骨依次搭设在主龙骨上端,呈垂直方向。
4.在固定模板处,新型模板加固体系价格,将小木块塞入副龙骨中,铺设模板,并用钉子将模板与小木块固定。

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模板支撑体系施工难点与要点
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模板支撑结构是一种临时性支架结构,目的是使混凝土结构构件按规定的位置、几何尺寸形成,保持其位置的正确,并承受模板自重及作用在其上的荷载。而模板支撑体系在很大程度上与施工项目的进度、工程质量及安全息息相关。
层高在4.5m以下。
普通商品住宅层高一般为2.8m,板厚约为100mm,结构自重和施工产生的荷载相对较小。那么要注意:立杆间距在0.9-1.5m之间,水平杆步距在1.0-1.8m之间,扣件拧紧扭力矩在40-65N?M。当梁宽大于600mm时,应在梁底模板中心处设置**支撑,限制模板面上堆放大量钢筋等物料,以免留下安全隐患。

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新型建筑模板支撑体系
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产品特点
1.模板备料速度快、准确性高
利用模板计算软件可快速,新型模板加固体系报价,准确计算模板支撑体系的需用材料数量,减轻了施工技术人员的工作负荷,可节省模板材料8%。
2.以钢代木,节省了木材资源
模板主、次背楞(龙骨)采用薄壁型钢制作,替代了传统支模工艺中的方木,提高了材料的使用寿命,节省了木材资源。
3.主要构件标准化,适用性强
主、次背楞(龙骨)长度按标准模数制作,根据建筑物不同尺寸可任意组拼,可周转用于多个项目工程。
4.施工简单、方便
本模板体系的组成多采用插口与销钉式,新型模板加固体系,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效30%。
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