.集注塑加工、喷涂加工、挤塑加工等于一体，可为客户提供从原材料-注塑成型-喷涂处理-丝印、烫印-包装等一套流程服务，省去客户不必要的麻烦。 金属材质等因素的影响
喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护，由于锈蚀的不利影响，汽车内饰件喷漆，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍，山东喷漆，其抗蚀防护效果明显低于后者。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子（Cl-、Br-等）的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。
金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，汽车件喷漆，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大，金属（尤其是铸件）表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层，对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能。铝合金的磷化、化学氧化、阳极氧化处理等都可做为喷漆涂装的底层，对改善和提高涂装金属耐蚀性能无疑是优良的。总之，对金属基材良好的表面处理工艺是提高喷漆涂装金属耐腐蚀性的重要一环和可靠基础。
抛光时，抛光机与被抛面可微倾斜，便于快速抛除砂痕
避免重力按压，移动速度均匀，避免过快
移动方向可采用＃字型操作
移动幅度应 1/3-1/4轨迹重合移动范围是以肩膀为界
1）关于羊毛球
不建议清洗羊毛球，清晰容易造成粘结成团，也容易使羊毛变脆。这样会使羊毛的抛光性能显著下降，并可能因此损伤漆面。
新的羊毛在使用前，应该先用抛光剂湿润表面，再进行抛光。
2）关于海绵球
新的海绵球在使用前，同样应该用抛光剂湿润表面，再进行抛光。
多次使用的旧海绵球，再次使用前，也应用抛光剂湿润表面，否则干涩表面会影响抛光效率，还会留下微小的“污渍”。
应定期更换海绵球。
3）关于抛光剂
使用前应充分摇匀，可提高内部研磨粒子的对砂痕去除能力，同时提高抛光速度。
使用后只需用软布就可轻松清洁表面及周边遗留物质。
4）关于抛光机
操作时，先把抛光剂抹开，平放于油漆表面后，在开机。
粗抛时，抛光机转速应调至1-3 挡；避免蜡质飞溅且易于快速去除砂纸痕迹。
上光时，抛光机转速应调至4-5 挡；提高光泽度且清洁表面蜡质。
还原时，抛光机转速应调至5-6 挡；消除上光产生的斑马纹。
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