碳钢锻造温度范围如何确定?
为什么中碳钢的终锻温度位于奥氏体单相区,而低高碳钢终锻温度处在双相区?
茂金锻造厂家小编解答:确定始锻温度时,应保证坯料在加热过程中不产生过烧现象,同时也要尽力避免发生过热。因此,碳钢的始锻温度则应比铁一碳平衡图的固相线低150~250℃。碳钢的始锻温度随着含碳量的增加而降低。合金钢通常随着含碳量的增加而降低得更多。在确定终锻温度时,既要保证金属在终锻前具有足够的塑性,又要保证锻件能够获得良好的**性能。所以终锻温度不能过高,温度过高,会使锻件的晶粒粗大,绍兴模具锻造,锻后冷却时出现非正常**。相反温度过低,不仅导致锻造后期加工硬化,可能引起锻裂,而且会使锻件局部处于临界变形状态,形成粗大的晶粒。因此,通常钢的终锻温度应稍高于其再结晶温度。按照以上原则,碳钢的终锻温度约在铁一碳平衡图A,线以上25~75℃。中碳钢的终锻温度位于奥氏体单相区,**均匀,塑性良好,完全满足终锻要求。低碳钢的终锻温度虽处在奥氏体和铁素体的双相区,但因两相塑性均较好,不会给锻造带来困难。高碳钢的终锻温度是处于奥氏体和渗碳体的双相区,在此温度区间锻造时,可借助塑性变形,将析出的渗碳体*碎呈弥散状,而在高于Acm线的温度下终锻将会使锻后沿晶界析出网状渗碳体。
带粗大头部的长杆类锻件的工艺及模具特点
茂金锻造厂家给您介绍“”带粗大头部的长杆类锻件的工艺及模具特点
此类锻件中用得多的是由长杆毛坯局部顶镦成形的锻件。毛坯的直径与锻件杆部直径相同,模具锻造哪家好,锻前一般只对毛坯需要顶镦的部分局部加热,锻后锻件的头部带有较小的横向毛边。在靠近头部的杆部,由于受头部温度的影响,顶镦后直径会1~3mm左右。 在操作工艺及模具上采取一些措施,用螺旋压力机还可锻一些不能顶镦成形的锻件。锻造加工厂家介绍带粗大头部的长杆类锻件的工艺及模具特点。
对于头部带有较大内凹的锻件,虽然头部毛坯的长径比并不大,但为头部成形良好,一般也需采用镦粗和成形二个工步。
镦粗是借助于手动而临时放在毛坯上的活动整块由上模7加压而实现的,镦粗后,取下活动垫块,进行成形工步。 头部体积较大的长杆件,模具锻造生产厂家,常用的方法是与其它设备联合模锻。生产批量不大时、常用大于锻件直径的杆料在空气锤上摔细杆部,在摩擦压力机上顶镦成形头部。
生产批量较大时。则用与锻件直径相同的长杆料在电镦机上顶镦出头部毛坯,在摩擦压力机上顶镦成形锻件头部。 当锻件较长时,精密模具锻造,应注意校核锻前所用毛坯是否能放入模中。毛坯长度一般应小于锻模开启空间。
马鞍山茂金加工厂家给您介绍下锤上模具锻造件的特点是什么?
短轴类锻件
锻件方向(主轴线方向)的尺寸,比其它两个方向的尺寸小或者相近(锻件在分模面上的投影为圆形或长宽尺寸相差不大),锻件呈饼块形;模锻时,毛坯主轴线方向与打击方向相同,金属沿、宽度和长度方向同时流动,属于体积变形;终锻前通常采用镦粗或压扁进行制坯。 短轴类锻件按照锻件截面形状的复杂程度又分为3组。
1.简单形状。锻件平面图形为圆形,无深孔或无薄辐板,如法兰、环、无薄辐板齿轮等。
2.较复杂形状。如十字轴、有薄辐板齿轮等。
3.复杂形状。如万向节叉、有深孔的突缘等。
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