氮化表面处理-金利泰机械(在线咨询)-南通氮化

渗碳氮化常见问题与解决技巧

1.渗碳后工件硬度不足

(1)冷却速度不足，可利用喷水冷却或盐水冷却

(2)渗碳不足，可使用强力渗碳剂

(3)淬火温度不足

(4)淬火时加热发生之脱碳现象所导致，可使用盐浴炉直接淬火

2.渗碳层剥离现象

(1)含碳量之浓度坡度太大，应施以扩散退火

(2)不存在中间层，应缓和渗碳的速率

(3)过渗碳现象，可考虑研磨前次之渗碳层

(4)反复渗碳亦可能产生渗碳层剥离的现象

??氮化热处理技术流程是怎么样的？

??一、渗氮前的零件表面清洗

??二、渗氮炉的排除空气

??三、氨的分解率

??四、冷却

常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，氮化发黑，**从事金属制品的表面热处理，精密氮化，氮化表面处理，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供**的表面处理方案。我们秉承用心做事，南通氮化，诚信经营，互利共赢的经营理念，竭诚为广大新老客户服务。

氮化处理后还需要淬火吗？

不需要淬火 氮化本来就是在调质完，氮化处理厂家，经过精加工之后进行的处理，氮化之后只需要精磨，见亮就可以了，是工件加工的倒数第二道工序，所以氮化的时候要特别注意安全，以免磕碰，整不好的话工件就要报废的 氮化是在渗氮后产生氮化物，是氮化物是工件的硬度升高，并且其增加耐磨性 而渗碳是增加含碳量，通过淬火并低温回火后转变成回火马氏体，使工件的硬度上升，含碳量的增加使工件的耐磨性增加。