镶铸工艺铸造双金属复合锤头，锤端材料为含铬量26%的高铬铸铁，锤柄材料为型号ZG35的中碳钢。造型时锤端和浇注系统内浇道的成型分别采用木模和消失模模型，先铸造出锤柄材料，再在欲复合端浇注高铸铁液。复合时将砂型整体放频率为1400HZ的入感应线圈中感应加热，加热过程中消失模受热汽化。当锤柄升到预定温度(800℃左右)时，开始浇注复合层金属液。所得的界面为完全冶金结合。浇注温度为1500℃。复合部分经热处理后**为Cr7C3共晶碳化物+马氏体+少量残奥，合金锤头，基体为珠光体+铁素体。
耐磨锤头的内聚力分为哪几种
内聚力可分为两种：其一是内聚力作用于晶体内部，晶体各质点之间，其二是作用于晶体与晶体之间。两种内聚力物理性质相同，区别在于数值大小，前者比后者大很多。它*碎过程是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，主要有物料的强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度、密度和均质性等，与许多无法估计的因素有关。外部条件如物料块群在*碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响*碎过程的重要因素。所有这些因素都使*碎过程的尺寸变化复杂化了，以于到今天还不能得出严密完整的说理理论来阐述这一过程。内聚力大小，禹城合金锤头，取决于物料中晶体本身的性质和结构，也与晶体结构中所具有的各种缺陷有关。这些缺陷可能是宏观和微观的裂缝。由于裂缝的存在，钨钛合金锤头，晶体群之间的联系变弱了。
镶铸工艺铸造双金属复合锤头的结构与特点是镶铸复合法，是将一种材料(固相)和另一种材料(液相)在铸模内进行组合，利用金属液的热量，在铸件凝固时使液相材料与基体结合在一起的工艺。镶铸工艺操作简单，形状简单或复杂的耐磨铸件都可以加工，生产成本低，铸件综合性能优越。
常见的复合锤头镶铸工艺可归结为镶块、预置锤柄和预置锤端三种工艺。
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