合金锤头-山亭区合金锤头-伟力机械

一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h)，带来基体**过热倾向明显，晶粒粗大; 

二是共渗硼化物层+渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄，合金锤头生产厂家，使耐磨锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明，在锤片横截面上，耐磨锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。

因此认为，对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用，山亭区合金锤头，还有待于进一步研究。 　与直接共渗工艺相比，渗碳后再共渗的工艺成本较高，其差值是渗碳工艺成本。

1、高锰钢*碎机锤头：硬化指数比其他材料的高5-7倍，需要强大的冲击力，方能迅速的硬化提高耐磨性，*碎合金锤头，所以对石头*碎机本身的要求是比较高的。

2、锻造*碎机锤头：是由的火车轮钢材制作而成，利用锻造的方法能够将金属在冶炼过程中产生的铸态疏松的缺陷给消除掉。

3、硬质合金锤头：避免了裂纹、脱焊、崩口、掉块等缺点，具有很高的硬度以及抗弯强度。

4、高络合金锤头：是一种非常的耐磨材料，能够很好的应用在细碎机、反击式*碎机上，但是由于高络合金的韧性比较差，如果没有锤架支撑会很容易发生断裂。

（3）对*碎机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行改进，提高锤头的利用率，相对延长锤头的使用寿命。

锤式*碎机可持续性的使用才是我们要做的**，我们因为一个部件坏掉了就整个机械不再使用，这样太浪费了，而且那些受伤的部位有时候经过救治还是能很好的再利用起来的。

很大程度上，合金锤头，*碎机的锤头决定的锤式*碎机的好坏，在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到价廉，具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性，使生产厂易于**生产与质量控制。