操作外圆磨床需要掌握必要的技能。对于操作人员而言,除此之外,还需要了解内圆磨床安全操作规程,才能有效的避免生产事故的发生,以下是内圆磨床操作中需要注意的几点:内圆磨床必须遵守机械切削工的安全操作规程,工件加工前,应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况,合理选择适当的砂轮,调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。
使用外圆磨床时必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,NC磨床生产厂家,表面不能有裂缝,声响要清脆,进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故,砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手,干磨的工件,不得突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时,高静压磨床生产厂家,要立即停磨。自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机超精加工机床等相继制成使用;50 年代又出现了可作镜面磨削外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒高速磨床大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,崇左磨床生产厂家,采用微处理机数字控制适应控制等技术磨床上得到了广泛应用。
外圆磨床加工的主要用途及适用范围是磨削加工滚动轴承的内径、圆锥滚子轴承外圈滚道及带挡边的滚子轴承外圈滚道。被加工套圈的内径范围是 150~ 240mm,适用于大批量生产的轴承行业,内圆磨加工系半自动单机。
数控外圆磨床在进行制作的过程中主要是由砂轮架、头架、床身、工作台、尾架等部件组成,数控外圆磨床的床身采用大圆孔、形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。
外圆磨床是应用得广泛的一类机床,它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架,控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。
外圆磨床主要用途:以加工对精度与粗糙度有很高要求的轴类,套类、箔材轧辊、环规、塞规等类工件,适宜对上述精密零件进行单件或小批加工。机床按磨削长度分有1000和1500两种规格。
外圆磨床分为切入式外圆磨床,外圆磨床和端面外圆磨床,切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时,砂轮只须作连续横向进给,不必与工件作相对轴向运动,这种磨床的生产率较高,外圆磨床:砂轮架上附有内圆磨削附件,砂轮架和头架都能绕竖直轴线调整一定角度,高静压无心磨床生产厂家,头架上除拨盘能旋转外,主轴也能旋转。
这种外圆磨床磨床能扩大加工范围,可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面,适用于中小批量和单件生产,外圆磨床的工件由头架主轴带动旋转是磨削外圆的圆周进给运动,砂轮做周期性的横向进给运动,端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度,并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面,可同时磨削工件的外圆和轴肩端面,一般用于批量生产,此外,还有率的双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床,它们可同时磨削两个或多个轴颈,适用于大批量生产。
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