佳铭塑胶(图)-电话机喷漆-德州喷漆

做底的具体操作步骤

(一)．前处理工艺

车辆钣金后旧漆的表面处理工作，汽车内饰件喷漆，一般是用化学处理方法。主要以肥皂水或清洁剂擦洗来清除水溶性污染物，包括污物、盐份、树液、指印、鸟粪、污泥。在中性肥皂水擦洗以后，以表面清洁剂除去油溶性污染物，如此擦洗可除去柏油、硅物质、细腊、机油/润滑油。

以左前门下段大面积钣金过的一辆车为例，首先在接到车辆后要先清洁，用表面清洁剂沾湿干净的布团，擦拭所做部件要保持表面湿润，然后用另一块干布擦干。等清洁后要做的是查看钣金修理是否有缺陷，在没有的情况下就可以查找其它没有钣金部位的毛病。如果有钣金修理的缺陷要先重新钣金修理，在修理合格之后在查找其它没有钣金部位的毛病。在其它部位没有毛病的情况下，应往下段上喷涂防护绿底漆，因为喷涂后可以提供粘贴力及可作隔离层，但由于工厂考虑到经济性及时间问题等，一般都不喷涂防护绿底漆，这样就大大降低了原子灰与金属层之间的粘贴力。然后可选用用电动或气动打磨机垫上80或120号砂纸片，反复打磨钣金修理部位将钢材表面上的氧化层磨掉并磨至完全显露金属光泽，周围旧漆层要打磨成羽状边。然后把表面的灰尘沫擦干静就可以刮第yi遍合金腻子了。

重要性由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是优质的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有**，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，喷漆涂层的保护作用将大大下降，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对喷漆涂装金属腐蚀因素进行认真分析，并采取有效的对策预防是十分必要的。喷漆涂装金属腐蚀机理一般讲，金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果，而其中某种因素在腐蚀过程中起着重要的作用。金属表面喷漆形成涂装保护层，其金属发生腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域，并不断向金属基体深处侵蚀扩张。若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水，氧以及电子、杂散离子等的渗透，就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀，若隔离效果不佳，则涂装保持层对金属的防腐抗蚀保护作用就不好。生产实践表明，喷漆涂装保护层对水的渗透率严重影响金属喷漆涂装表层的附着力，而氧的渗透率则很大程度上影响金属的腐蚀性能。喷漆涂装金属的腐蚀形式多种多样，但根本原因，腐蚀的发生都与化学和电化学作用有着密切的关系。

操作程序

一、作业前准备

1、打开喷房的送风和抽风系统，检查设备运转是否正常，水帘是否均匀和挂漆。

2、打扫喷房卫生，喷房所有部位不能留灰尘，平台、四壁部位应该用压缩空气向水帘方向吹一遍。

3、穿戴好防尘服和口罩、手套，用压缩空气将全身上下吹一遍。

4、安装好喷涂设备，准备约2公斤清洗专用溶剂将吸油管放入，关闭喷枪上的喷雾调节旋钮，气压调节旋钮、流量调节旋钮调至*da扣动banji，德州喷漆，对准溶剂桶内让清洗溶剂循环5秒钟，取出吸油管，让循环泵和油管内的清洗溶剂全部排出来。

5、换上调好的油漆，电话机喷漆，将吸油管的末端束上一块工艺规定的过滤布打开喷枪上的喷雾调节旋钮、气压调节旋钮、流量调节旋钮，使漆雾成扇形喷出。从侧面观察漆雾喷出形状，有无不均匀、不对称、时断时续、喷嘴滴油等不良状况，如有应立即检查喷枪，1分 钟内解决不了应该立即向组长汇报。必要时使用备用喷枪。

6、调节喷嘴，音响喷漆，使喷嘴的两个**的连线方向与喷涂时移动的方向一致。

7、调节喷雾调节旋钮、气压调节旋钮、流量调节旋钮三个旋钮，一般喷幅调节至距喷嘴15cm 处宽度约15-20cm， 扇形宽度应该根据不同工件来调节，对于大工件不宜宽过25cm， 对于小工件不宜窄过工件宽度的1/3，宽过工件宽度的1/2。气压大小调节至手握喷枪感觉不到明显的后冲力，而且喷雾距喷嘴25-30cm 处出现絮状图形为*jia。喷出油量调节至喷涂两遍可以达到颜色要求为适宜

二、作业规范

1、喷涂时手握喷枪（如图），使喷雾的对称中心线保持与待喷涂面垂直，喷嘴距离待喷涂面约20-25 cm。如喷涂曲面工件，应当配合手腕的转动，但始终保持垂直和距离。

2、一般选择工件长度方向起枪，在工件边缘约1-2cm 扣动banji，匀速沿工件长度方向移动手臂，在工件另一边边缘1-2cm 返回， 如果在工件内返回必须在返回点放松banji。不能只晃动手腕而不移动手臂，速度一般保持在25-40cm/s.

3、每一道漆膜留在工件上有一定的宽度，当喷涂第二遍时要覆盖第yi道漆膜宽度的1/3-1-4，并且每一道漆膜的搭接宽度要保持恒定，否则整个漆膜会出现不均匀现象。

4、喷涂时*hao采取2-3遍达到*终要求为适宜，一般采用第yi遍稍大枪整个面覆盖，第二遍用稍小枪精细喷涂一次。对于较大面积工件可以采取纵横交错的喷涂办法使漆膜达到均匀的目的。