在锻造生产中怎样应用体积不变的假设
金属在塑性变形过程中其体积为一常数。或者说金属坯料在塑性变形前后的体积相等。这就是所谓体积不变的假设,又叫体积不变定律。
实际上,金属在塑性变形过程中其体积总会发生一些小的变化。例如,热变形后金属密度增加,体积稍许减小;冷变形时,由于晶体的晶内*坏和晶问*坏现象,汽车配件锻造件,金属的疏松程度增加,使金属体积稍有增加。这些微小的变化在锻造生产中可以忽略不计。因而,在工艺上计算锻件坯料尺寸和工序尺寸以及设计模具时,均可根据体积不变定律来进行。
锻造坯料温挤工艺设计
锻造坯料准备为确保在挤压时坯料**准确,防止在挤压过程中由于受到偏心力的作用,出现凸模折断等问题,温挤压用的坯料应采用下料方法,经过车削后,表面整洁、无缺陷,进而可以严格控制坯料形状和尺寸,允许质量偏差为2。
依据体积不变原则,按照锻件图给定的尺寸计算坯料体积,选择圆柱形状坯料,坯料尺寸为33mm×22mm,质量为(147.7±1.5)g。
温挤温度根据20CrMo合金结构钢的热加工特性及各项综合因素,选取坯料加热温度为850℃较为合适。加热设备采用自制中频感应加热炉,江苏锻造件,坯料表面烧损少,氧化皮厚度小于0.15mm,芯表温差为±1O℃,同时在保证坯料温度均匀一致的情况下,推料时间控制在15~20S之间。为了防止坯料在挤压刚开始时的温度下降过快而导致模具过早损坏,模具应预热到200~300℃。
浅谈锻造过程中常见问题及解决对策
模锻件分模线裂纹的分析
模锻件经热处理后,经常因分模线裂纹而出废品,锻造件报价,锻造、热处理互相推诿扯皮,不认可废品。经多年的分析摸索,产生分歧后,应将废品的裂纹作高倍分析,看裂纹处是否有氧化物;若有,即可判为锻造所致,若无,就要从原材料和热处理考虑了。
快速消除锻模燕尾裂纹
锻模报废原因很多,而燕尾产生的裂纹是其中之一。在工作中是这样处理的:若裂纹细又不长,可在该处钻一小孔,深度超过裂纹即可。若裂纹又粗又长,则要除掉裂纹再补焊,注意预热和保温。
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