球墨铸铁爬梯别称？
球墨铸铁踏步、球墨铸铁检查井爬梯、球墨铸铁雨水井爬梯、球墨铸铁污水井爬梯等
什么是球墨铸铁爬梯？
球墨踏步，球墨铸铁踏步一般位于井下，用于维修及检查人员上下窨井、检查等用，很少有人注意到它，但是铸铁爬梯确起着非常重要的作用，，铸铁踏步（铸铁爬梯）按国标14S501制作。
球墨铸铁爬梯规格/重量/特征？
名称 规格（mm） 重量 特征 备注
球墨铸铁踏步（爬梯） 300*165 （180） 2.9kg 外角
球墨铸铁踏步（爬梯） 300*165 （180） 2.0kg 外角
球墨铸铁踏步（爬梯） 250*165 （180） 2.6kg 外角
球墨铸铁踏步（爬梯） 252*152 1.7kg 内角
球墨铸铁踏步（爬梯） 252*152 1.2kg 内角
球墨铸铁踏步（爬梯） 252*152 外角
球墨铸铁井盖爬梯与灰铁爬梯区别？
1、灰铁的石墨是平扁片状的，球铁的石墨是圆球状的。敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音，说明球墨铸铁球化不错。而灰铁敲击声音听起来，很闷。
2、关于球化率问题，同样是球墨铸铁的产品，球化率不同，那质量也就不同，价钱上也有很大区别。普通工厂已球化率到达85％为合格产品。球化率85％以下的是由于铸造的时分，没有球化好而形成铁水温度低，制造出来的产品承载压力达不到请求。
3、从断口（不是经过机械加工的外表）的外观能够简单区别球铁和灰铁，用肉眼察看，灰铁断口的晶粒比拟粗大，为灰白色，晶面有金属光泽。球铁的断口晶粒很细小，为黑，假如球化好的话简直没有金属光泽，假如有发白的光泽，普通状况是呈现白口。
4、从冶炼办法来说，球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状，以减小对铁素体的割裂，增大强度，提到性能来到达的.
5、而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料，将生铁直接冶炼成铁水，然后浇筑成井盖。但是球墨铸铁井盖则是要添加球化剂、稀土镁等其他金属合金而成的，所以如今市场上和有关部门请求用球墨铸铁井盖。球墨铸铁井盖在承载能力上远远超越了灰铁井盖。
6、球墨铸铁强度高、韧性好，因而球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。球墨铸铁牌号采用QT500-7，铁水出炉温度不低于1456℃，在球化处置时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦炭，球化级别达三级以上。
球墨铸铁爬梯价格影响因素？
1、球墨铸铁爬梯原材料（原材料的好坏、原材料的价格浮动等）
2、球墨铸铁爬梯运输方式的价格（物流、专车、货运、配送）
3、球墨铸铁爬梯运输距离的长短
4、球墨铸铁爬梯的型号选择
5、球墨铸铁爬梯的承载吨位选择
6、球墨铸铁爬梯的面板需求选择
墨铸铁爬梯原材料成分？
球生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。
球墨铸铁原材料注意事项？
（三）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。
（四）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。
（四）加入孕育剂进行孕育处理。
（五）球墨铸动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
（六）进行热处理。①退火。得到铁素体基体，提高塑性、韧性，消除应力，改善切削性能。②正火。得到珠光体基体，提度和耐磨性。③调质。获得回火索氏体的基体，以及良好的综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。④等温淬火。使外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体，以及度、高硬度、高韧性等综合力学性能，避免热处理时产生开裂，如主轴、曲轴、齿轮等。
球墨铸铁爬梯原材料介绍？
球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
球墨铸铁爬梯原材料制作?
（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
（四）加入孕育剂进行孕育处理
（五）球墨铸动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
（六）进行热处理
球墨铸铁爬梯怎么生产？
（1）.生铁：每批生铁进厂必须进行检测，合格后方可入库，如不合格拒绝使用。
（2）.检测频次：30吨以下每批三个样品,30吨以上每批五个样品。
（3）.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。2.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈）
（4）.1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃
（5）.每包铁水重量：1500kg/包
（6）.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%3.控制方式(1).每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。
(7).每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
(8).每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定。
(9).每包铁水浇注控制时间*长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
（10).每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
(6) .每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械能、金相及硬度的检测。
(7) （7）.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
(8) （8）.试棒机械能结果合格后，通知车间清理。发不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。4.井盖的检验：严格按照检验标准执行。
(9) （1）.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。
(10) （2）.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm
球墨铸铁爬梯生锈处理方法?
一、喷射除锈：清除铁锈的时候一定要把铁锈全部清除干净，把铸铁井盖表面的氧化物全部清除干净。在空气压力在4-0.6Mpa的时候。经油水分离的空气的威力是非常大的。空气与井盖充分内的的摩擦。瞬间清洗干净，这种清洗的优点是不需固定地点，效率高，喷射点灵活性大，。方便之后油漆的附着。防止再次生锈。
二、抛射除锈：在高速的旋转的离心作用下。磨料能够以大的摩擦面积对井盖惊醒清洗。这种方法的优点是，效率高、除锈的质量好，工人的高动力轻度降低了。重要的是对于空气的污染比较低。所以，一般大型的厂家都是用这种方法除锈。 不管使用哪种除锈方法，在操作的时候都具有一定的性，请提高安全意识，确保人身安全的情况下进行操作。
球墨铸铁爬梯防腐措施？
(1) 环氧煤沥青涂层：环氧煤沥青涂层即适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
(2) 环氧陶瓷内衬：它适用于污水管道和燃气管道，但由于制作工艺难度大，成本高，所以在球墨铸铁井盖的使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种好的防腐蚀涂层
(3) 聚氨酯涂层：它是一种为适应环保需求而研发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。
(4) 铝酸盐水泥涂层或盐水泥涂层：这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁井盖的防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
(5) 水泥砂浆内衬：沥青漆涂层适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。
(6) 沥青漆涂层：它适用于输送燃气的管道，喷漆前对其进行预热，可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。
球墨铸铁爬梯性能？
抗腐蚀性能：
球墨铸铁踏步表面采用热浸镀锌或涂覆沥青漆，使其具有良好的抗腐蚀性，球墨铸铁良好的机械性能和延伸性更适合制作铸铁爬梯，铸铁踏步，具有较高的安全性能，球墨铸铁爬梯，球墨铸铁踏步相对价格低廉，适合井室环境不太恶劣的条件，大批量的使用。
防滑性能：
球墨铸铁爬梯，球墨铸铁踏步上的防滑花纹设计，使的人脚在时更安全。粗细适中的球墨铸铁爬梯，球墨铸铁踏步使人手在抓握时比较容易借力。爬梯可按照踏步的合适间距，均匀的布置在井壁上，使作业人员的上下更安全可靠。
防脱性能：
铸铁爬梯埋入水泥部分采用了防脱设计，使铸铁爬梯可以牢固的固定在水泥制成的井壁上。铸铁踏步的使用：根据使用要求和井道的尺寸，选择合适的铸铁踏步，铸铁爬梯规格，如有特殊情况，可根据实际情况定制。铸铁踏步，铸铁爬梯的选择应符合97S501或14S501标准。
球墨铸铁爬梯要求？
1、材料应采用《球墨铸铁件》GB/T1348-2009中所规定的机械性能不应低于QT450-10的球墨铸铁件制作。
2、抗弯要求： 铸铁爬梯 负载试验时，在2.5KN垂直力作用下，衡载1min不应出现裂纹和其他损伤，并且变形量不大于过5mm，卸载后其残存变形不应大于过1mm.防滑要求： 铸铁爬梯 表面可采用高度不应小于1.5mm的突纹或网状型的防滑表面。
3、外观质量要求：各部位不得有气孔、裂纹，冷隔、缩孔、夹渣等缺陷。踏步的边缘和手握部分不得有锋利的披锋或其他影响使用的突出物。表面深度大于过2mm,面积小于5mm的砂眼不应大于过2处，不得有大于5mm的砂眼。其他表面凸或凹的高值（或深）不应大于1mm。
4、检测方法：扭曲试验：踏步由3个可调支座支撑，调节支座，使踏步表面上3个点与水平面等距离，测量沿其支座与同向高度的变化量。
5、抗弯试验：将试样牢固的夹紧，使其成悬臂状态，以每秒40N的加载速度匀加载于踏步踏面的，加荷至2.5KN并保持1min，卸荷至0.5KN，在踏面读取变形数，并以该数据作为测量标基准，重复试验，记录荷载增加至2.5KN保持1min的变形量，卸荷至0.5KN，记录其残余变形量。根据使用要求和井道的尺寸，选择合适的铸铁踏步，铸铁爬梯规格，如有特殊情况，可根据实际情况定制。
6、环境温度范围-20---+70°之间。
球墨铸铁爬梯出厂检测项？
检验规则：踏步的检验分出厂检验和型式检验。出厂检验： 塑钢爬梯 产品出厂前须经厂检验部门按防滑要求和外观质量要求进行检验；扭曲性能和抗弯性能按每生产5000件抽样1件进行检验，合格后方能出厂。型式检验：型式检验包括外观检验、防滑要求检验、扭曲检验和抗弯检验。
爬梯等抽样检验： 产品检验按正常检查二次抽样方案进行；被检产品采取随机抽样；判定方法：单件产品其主要项目须合格；一般项目中允许有两项不合格，否则为不合格。踏步的安装： 踏步安装时，踏步距中线向外露长度为100mm；踏步开始阶距井盖顶面220mm；两排踏步间距为踏步中间距为300mm；当用于预制混凝土时，踏步应由预制产品自带或由设计人员二次设计。
球墨铸铁爬梯安装介绍？
1、安装时铸铁踏步的横向要平直，与井壁保持直角状态，竖向要排列整齐。铸铁踏步上下间距一般为35CM。
2、铸铁踏步预埋时，要使铸铁踏步基座部分与砌墙混凝土充分咬合，密实，嵌入部分为铸铁踏步整体长度的2/3.一般使用时在浇注混凝土时同步浇入铸铁踏步。
3、在混凝土未终凝时，禁止使用铸铁踏步，以免造成铸铁踏步活动和人身及设备伤害。
4、铸铁爬梯使用注意事项：打开窖井后，要先通风15分钟，才能下井。
5、打开窖井盖后，要在周围设置好围挡护栏，并派人监护。在上下窖井时，要双手双脚同时动作，并时刻查看铸铁爬梯，铸铁踏步有无弯曲变形及锈蚀等情况，必要时要立即更换。上下窖井铸铁爬梯，铸铁踏步时，严禁背负重物。窖井中传递物品要使用绳索，严禁抛掷。
