液氨罐原理-焦作液氨罐-来泓阳压力容器看看(查看)

液氨储罐倒罐处理

确认倒料所有管路连接无误。

启动卸氨压缩机。

在液氨倒罐输送完毕后，液氨罐选型，关闭两罐液氨回流管阀门，却换卸氨压缩机的四通转换阀，打开压缩机的进口管线与倒出罐的气相出口管线之间的阀门及进料罐的气相管线旁通阀，抽取倒出罐的旗下你部分至进料罐，直到倒出罐的余压为0.2MPa。

停止卸氨压缩机，关闭进料罐的气相阀及出料罐的所有阀门，打开卸氨压缩机气氨排放阀门，将气氨放至氨气稀释槽。

液氨储罐倒罐处理

当液氨储罐需要检查、维修等作业时，需要将液氨储罐内的物料倒入另外的液氨储罐，倒料的操作与液氨槽车的卸料操作步骤类似，参与倒料的液氨储罐与生产系统必须隔绝。

应管阀门

准备进料的液氨触感的液氨出料管阀门、正常卸料时的液氨进料阀门、倒空阀、手动放空阀、气相管线的旁通阀。

倒出料的液氨储罐的回流液氨进料管阀门、正常卸料时的液氨进料阀门、倒空阀、手动放空阀、气相管线阀门。

液氨装卸时需要检查的项目

1、卸氨压缩机启动前的检查，因压缩机为非经常运转设备，特别是较长时间停用后的气动之前必须进行检查。

2、确认防护设备，包括全脸型防毒面具、塑胶手套、防护鞋、防护衣、安全冲洗水已接好等。

3、液氨车进氨站前，汽车排气加装阻帽、

4、液氨槽车需水平停放，采取有效制动措施，接好接地线，发动机熄火，液氨罐原理，于车前后约一车身长位置放置安全标识。

5、卸料操作，焦作液氨罐，应有专门安全人员现场督导，卸料操作期间，操作人员不得离开现象。

6、为安全考虑，液氨罐型号，长时间停用后卸氨前，需对卸料管路用N2吹扫，使管路中氧含量小于或等于0.5%。

7、对液氨储罐至槽车的相关阀门进行检查，以避免管路连接时发生泄漏。