QPQ盐浴复合热处理技术
预热：预热的主要作用是烤干工件表面的的水分，使冷工件升温后再入氮化炉，以防工件带水入氮化炉引起盐浴溅射和防止冷工件入炉后盐浴温度下降太多。同时预热对减少工件变形和获得色泽均一的外观也有一定作用。预热工序通常在空气炉中进行。
氮化：氮化是QPQ盐浴复合热处理技术的核心工序。氮化盐中qing酸根的分解而产生的活性氮原子渗入工件，在工件表面形成耐磨性和抗蚀性很高的化合物层和耐疲劳的扩散层。
氧化：氧化工序的作用一是彻底分解工件从氮化炉带出来的qing根，达到环保要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜，增加防腐能力，对提高耐磨性也有一定好处。
qpq技术的操作规程、注意事顷
A. 工艺及参数要求
1、料筐要用专用料筐，装炉量控制在坩埚中盐重的35%以内，QPQ处理价格，否则会影响渗层厚度。
2、清洗油之后，QPQ氮化处理，须把清洗剂残液漂洗干净，QPQ处理设备，否则预热会产生腐蚀斑点。
3、预热∶预热温度320～350℃，保温0.30～1.0h，注意颜色为兰色带黄为宜，整筐颜色一致。
4、氮化∶575℃（560～580℃），保温2.0小时，升温至565℃开始计保温时间。注意工件进炉后炉温不能低于530℃，否则会产生腐蚀斑纹。
5、预冷∶共渗出炉后预冷至480℃左右（注意不能让盐有疑固）才可进入氧化炉进行氧化，若进炉过早易氧化发黄（浅锈）。
6、氧化：一次（氮化随后）氧化380～420℃，保温15～30分钟；二次（抛光后）氧化410～430℃，保温45～90分钟。
PQ盐浴复合处理的主要原料为三种生产用盐。
调整盐：在生产过程中当氮化盐浴的qing酸根下降时，QPQ处理，应向氮化炉补加调整盐，以使qing酸根含量维持在规定的范围之内。
氧化盐：氧化盐用于氧化盐浴，浴面下降时直接补加氧化盐。
QPQ盐浴复合热处理技术在军i工领域具有广泛的应用前景。QPQ处理价格-QPQ处理-常熟支塘镇金利泰机械(查看)由常熟市支塘镇金利泰机械设备厂提供。“金属制品的表面热处理,精密氮化,不锈钢发黑,QPQ处理等”就选常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，公司位于：常熟市支塘镇工业园区思成路10号，多年来，金利泰机械坚持为客户提供好的服务，联系人：王先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。金利泰机械期待成为您的长期合作伙伴！
