




自从很多木材加工商在网上看了板式多片锯视频之后,开始对多片锯有了更多的认识,这是个好事,圆木多片锯生产厂家,在多片锯工作的时候,我们通常为了更好的去赶上工作进度和对出材效果的度追求,都有自己的一些标准,的板式多片锯其实是会起到很大的作用的,那么原木板式圆木多片锯跟上下轴多片锯的区别在哪里呢?

造成圆木多片锯表面粗糙的原因
1.主要用于小径材圆木的纵向锯切,根据预调尺寸一次进给就能锯出多片板料,广泛用于细木工板、指接板厂的前道小径材圆木锯剖工序加工。
2.相对于带锯加工,精度高、操作简单方便,对操作工人技术要求不高,弥补了带锯加工精度低、效率低、操作技术要求高的缺点。
3.锯片冷却装置,全自动圆木多片锯,不容易烧锯片,延长了锯片的使用寿命。
4.主轴箱进退导轨及送料导轨采用手动润滑泵供油,延长了导轨的使用寿命。
因素一:复映刀具进行进给运动时在表面留下切削残留痕迹
如果能够适当增加刀具的前角以减小切削的变形过程,圆木多片锯厂家,合理的选择润滑液和提高刀具刃磨质量都是预防表面粗糙的预防措施。
因素二:在对木材进行切割时,锯片迫候车亭会造成屑和工件分离,增大了表面粗糙度。因此,如果在锯切时能够对木屑及时处理,也能够很好的预防粗糙度的形成。
因素三:多锯片和切割原材料是否匹配

常见问题之板材错位
板材错位原因:整排出料均出现台阶错位。这由于上下轴或者左右轴的锯片不在同一个水平平面上导致的。
解决方法:
(1).检查多片锯的上下轴锯片或者左右轴锯片是否在同一个水平面上。调整锯轴的前后位置;
(2).检查锯片间的垫套中是否有木屑,因木屑导致垫套变厚,锯片不在同一水平面。
(3) .检查垫套是否同样大小。
1、机械磨损
这种磨损是指工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损,因此刀具必须有较高的硬度,才能提高它的耐磨性。

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