耐磨陶瓷管[1]，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
贴片耐磨陶瓷管道是用强力粘胶将氧化铝陶瓷衬板粘贴在管道内壁，经固化后形成牢固防磨层。贴片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制.
焊接耐磨陶瓷管道是用强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷衬板粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷衬板牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。现代高炉所用的喷枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，复合耐磨陶瓷管图片，直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长喷枪的使用寿命，我厂采用自蔓延----重力分离技术开发出“高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”，经使用寿命可提高3~6倍。
耐磨三通的特点和优势如下:一、承压大：该产品外壁采用无缝钢管，是承压大的关键技术，内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损，而不承受高压力，较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管更能保证安全运行，所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。
二、耐磨性好：采用特种复合变质剂细化晶粒，大大提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作，提高其耐磨管性能。磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4-6倍。
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