精密模具锻造-茂金锻造-南京模具锻造

马鞍山茂金加工厂家给您介绍下锤上模具锻造件的特点是什么?

长轴类锻件 

锻件长度方向(主轴线方向)的尺寸远大于其它两个方向的尺寸;模锻时毛坯的主轴线方向与打击方向垂直，金属沿主轴线方向的流动阻力大，流动很小，主要是在垂直于主轴线的横截面内沿和宽度方向流动，属于平面变形;因此，当锻件沿主轴线方向其截面面积变化较大时，模具锻造加工，考虑采用的制坯方法，常采用拔长或滚挤作为基本制坯工步，此外，可能还需要其它制坯工步，以锻件饱满成形。 长轴类锻件按照锻件的主轴线的特征，又可以分为4组。

1.直长轴锻件。锻件的主轴线为直线，如连杆和台阶轴等。

2.弯曲轴锻件。锻件的主轴线呈弯曲形状。

3.枝芽类锻件。锻件主轴带有突出部分，精密模具锻造，如同枝芽状。

4.叉形类锻件。锻件头部呈叉状，杆部或长或短。 在模具锻造件的尺寸方向称谓中，“方向”具有特定的含义：模锻打击方向就是模具锻造件的方向，与尺寸大小无关。

模锻工艺规程选择锻压设备

常用的模锻设备有模锻锤、曲柄压力机、摩擦螺旋压力机、平锻机等。具体选用何种设备，要根据锻件的尺寸大小、结构形状、精度要求、生产批量以及现有条件等综合考虑，这些内容在上一节已有介绍。这里主要介绍如何选择设备的吨位大小。

模锻锤的吨位一般为7. 5～160 kN，共有八种规格，可用于质量为0.5～100 kg的锻件的锻造。各种吨位的模锻锤所能锻制的模锻件质量可参看表3-2-2确定。

假如已知模锻锤吨位为G，可以估算相应压力机吨位p，用以下公式换算：

p≈1 000G

即1 kN模锻锤打击的大压力约等于1000 kN压力机的压力。经验公式使用起来简便，但必须注意它的应用条件和范围。

其他设备吨位的选择可查有关手册确定。

锻造厂家告诉你铸造工艺

铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13至前10世纪之间，南京模具锻造，中国已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，模具锻造多少钱，如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。

早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。公元前513年，中国铸出了世界上早见于文字记载的铸铁件――晋国铸鼎(约270千克重)。

公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后开发出球墨铸铁可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。