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茂金锻造厂家给您介绍“”带粗大头部的长杆类锻件的工艺及模具特点

此类锻件中用得多的是由长杆毛坯局部顶镦成形的锻件。毛坯的直径与锻件杆部直径相同，锻前一般只对毛坯需要顶镦的部分局部加热，锻后锻件的头部带有较小的横向毛边。在靠近头部的杆部，由于受头部温度的影响，顶镦后直径会1~3mm左右。 在操作工艺及模具上采取一些措施，用螺旋压力机还可锻一些不能顶镦成形的锻件。锻造加工厂家介绍带粗大头部的长杆类锻件的工艺及模具特点。

对于头部带有较大内凹的锻件，虽然头部毛坯的长径比并不大，但为头部成形良好，一般也需采用镦粗和成形二个工步。

镦粗是借助于手动而临时放在毛坯上的活动整块由上模7加压而实现的，镦粗后，取下活动垫块，进行成形工步。 头部体积较大的长杆件，常用的方法是与其它设备联合模锻。生产批量不大时、常用大于锻件直径的杆料在空气锤上摔细杆部，在摩擦压力机上顶镦成形头部。

生产批量较大时。则用与锻件直径相同的长杆料在电镦机上顶镦出头部毛坯，在摩擦压力机上顶镦成形锻件头部。 当锻件较长时，应注意校核锻前所用毛坯是否能放入模中。毛坯长度一般应小于锻模开启空间。

锻造厂家告诉你铸造知识

铸造种类很多，工程机械锻造件厂家，按造型方法习惯上分为：

①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。

铸造工艺通常包括

① 铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等按使用次数可分为一次性型、半型和型铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素

② 铸造金属的熔化与浇注，铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

③ 铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和件表面**、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、、防锈处理和粗加工等。

锻造成形中的裂纹一般产生于晶界或相界处。

(1)材料中由冶金和**缺陷处应力集中而产生裂纹，在原材料的缺陷处，如缩孔，工程机械锻造件，残余缩孔，疏松，夹杂物等的尖角处，特别是相的尖角处容易产生微观裂纹，进而发展成宏观裂纹。

(2)相及夹杂物本身的强度低和塑性低而产生裂纹。

(3)相及非金属夹杂与基体之间在力学性能和理化性能上有差异而产生裂纹。

在一般情况下，不同的锻造方法有不同的处理，山东锻造以长的热模锻过程，在材料的选择生产锻件的事项需要注意些什么，让我们来看看，材料主要是碳钢和合金钢，其次是铝，工程机械锻造件哪家好，镁，铜，钛及其合金的成分。