茂金锻造厂家的机械加工工艺的设计原则是:在保证产品质量的前提下,努力提高生产率和降低工艺成本;在充分利用企业现有生产条件的基础上,尽可能采用生产技术;工艺设计应正确、完整、清晰和统一,所用术语、符号、单位、编号等,要符合新的**标准。
马鞍山茂金锻造厂家加工的原则
1、先基准面后其它
应先安排被选作精基准的表面的加工,精密模具锻造,再以加工出的精基准为**基准,安排其它表面的加工。该原则还有另外一层意思,是指精加工前应先修一下精基准。例如,精度要求高的轴类件,道加工工序就是以外圆面为粗基准加工两端面及孔,再以孔**完成各表面的粗加工;精加工开始前先要修整孔,以提高轴在精加工时的**精度,然后再安排各外圆面的精加工。
2、先粗后精
这是指先安排各表面粗加工,后安排精加工。
3、先主后次
主要表面一般指件上的设计基准面和重要工作面。这些表面是决定件质量的主要因素,对其进行加工是工艺过程的主要内容,因而在确定加工顺序时,要先考虑加工主要表面的工序安排,以保证主要表面的加工精度。在安排好主要表面加工顺序后,常常从加工的方便与经济角度出发,安排次要表面的加工。
4、先面后孔
这主要是指箱体和支架类件的加工而言。一般这类件上既有平面,又有孔或孔系,这时应先将平面(通常是装配基准)加工出来,再以平面为基准加工孔或孔系。此外,模具锻造多少钱,在毛坯面上钻孔或镗孔,容易使钻头引偏或打刀。此时也应先加工面,再加工孔,以避免上述情况的发生。
马鞍山茂金加工厂家给您介绍下锤上模具锻造件的特点是什么?
短轴类锻件
锻件方向(主轴线方向)的尺寸,南京模具锻造,比其它两个方向的尺寸小或者相近(锻件在分模面上的投影为圆形或长宽尺寸相差不大),锻件呈饼块形;模锻时,毛坯主轴线方向与打击方向相同,金属沿、宽度和长度方向同时流动,属于体积变形;终锻前通常采用镦粗或压扁进行制坯。 短轴类锻件按照锻件截面形状的复杂程度又分为3组。
1.简单形状。锻件平面图形为圆形,无深孔或无薄辐板,如法兰、环、无薄辐板齿轮等。
2.较复杂形状。如十字轴、有薄辐板齿轮等。
3.复杂形状。如万向节叉、有深孔的突缘等。
浅谈锻造过程中常见问题及解决对策
用螺帽代替孔
轴类件加工,本身成品不需要保留孔,有时若锻造工艺未考虑到此情怎么办呢?茂金锻造厂家小编曾遇到过一批轴类件60多件,锻造毛坯在长度上只加了锻造余量,未加孔长度。经过考虑,找了一些与机床相符的螺帽,焊在锻件端部,即刻解决了此事,模具锻造加工,挽救了一批件
方摔子
拔长工序是锻造中基本常用的操作方法,熟练地掌握和运用拔长的规则,对提高锻件质量和生产效率是很重要的。拔长时,由于技术水平和锤砧不平等因素,常常锻后的方坯倒棱,使对角线尺寸相差很大,即使用垫铁也可能出现菱形状。若在锻到接近毛坯尺寸后,用方摔子修整,即可保证对角线的误差在要求范围内。方摔子的长度要大于普通摔子


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