液体高分子材料加硫化剂处理法。这种方法是采用12份左右的液体不饱和可硫化的高分子材料与硫化剂共混,然后对橡胶粉进行机械处理制得。可采用的液体高分子材料有液体丁苯橡胶、液体乙丙橡胶等,至于采用哪种液体高分子材料可根据橡胶粉种类和用途而定。通过处理的橡胶粉,能使其与基质胶料很好地交联,并根据所用的液体高分子种类而赋予其耐油、耐臭氧等特性。根据应用试验,在物理性能不超过允许的范围内,可高比例掺用(40%-80%)。
利用液氮深冷技术把废旧轮胎加工成80目以上的微细橡橡胶粉,橡胶粉,其生产过程中的温度、速度、过载均为闭环连锁微机控制,对环境无污染。该生产线的生产全过程均采用以压缩空气为动力的送料器和封闭式管道输送,除废旧轮胎投入和产品包装时与空气接触外,全线均为封闭状态。另外,由于采用冷冻法生产,橡胶粉批发,无高温气味,所以不产生二次污染。并通过微细橡胶粉和粗粉的热交换过程达到了充分利用能源、降低能耗即降低产品成本的目的。
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橡胶粉橡胶粉工艺特点:
1、回收率高。经过整套设备加工,可将三大物资(橡胶、钢丝、纤维)有效分离,回收率高达98%。
2、安全环保。全程封闭系统,不产生废气、废水、废渣。无二次污染。
3、自动化。全自动化电脑系统操控。现场操作人员少,操作以及维护费用低。
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