平板硫化机首要用于硫化平型胶带，它具有热板单元面积压力大，设备操作牢靠和维修量少等利益.平板硫化机的首要功用是供给硫化所需的压力和温度.压力由液压系统经过液压缸发生，温度由加热介质所供给.
平带平板硫化机按机架的结构方式首要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按使命层数可有单层和双层之分:按液压系统使命介质则可有油压和水压之分。
在平板硫化机工业中，柱式平带平板硫化机是运用较早的一种机型，我国以前运用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但当时则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机比较，具有以下利益:4.在必然的中间距下，答应设备较大直径的液压缸，然后可削减液压缸数目，全自动硫化机厂，并且结构简略，维修量少。
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（一）平带平板硫化机热板的规格大，所以一般由热板组成。
（二）为了保证加热均匀，通常采用多段通蒸汽加热。
（三）一般为多缸式。
（四）热板两端离板边有200～300mm宽度的过渡区，该区要另钻孔道通冷却水降温，来防止平带各段交接处由于两次硫化而过硫。
（五）平带两边放有垫铁，以保证平带的宽度和厚度，为使平带受到足够的压力，提高胶布层间的粘着强度，垫铁的厚度应比半成品厚度薄25～30％。（垫铁是可以更换的）
（六）设有夹持伸长装置，用于硫化前对平带进行预伸张，使平带在工作过程中帘线受力均匀，全自动硫化机，并不致于在使用时迅速的拉伸变形（伸长）。（这是因为胶布在压延、裁断及成型过程中，会使帘线产生弯曲变形，使材料本身的拉伸变形，在预伸张过程中，使胶带在硫化前就把上述情况解决，保证使用时变形小。伸长的尺寸取决于平带的原料并由实验的方法来确定伸长处理可促成各层布料张力均匀并减少制品的伸长。带芯由棉纤维布料制成的传动带的伸长率达10％，运输带伸长率为3－4％，带芯由合成纤维布料制成的运输带和传动带的伸长率还要大。
（七）对于热缩性纺织物（如尼龙）平带，应采用后伸长冷却装置防止平带在使用过程中迅速伸长。
（八）可采用微波预热，使平带在进入硫化前均匀积热到100℃左右，从而缩短了平带在硫化机中的升温时间，使生产能力得到提高。平带平板硫化机配置各种辅机，就组成一条平带平板硫化机生产线。
在出产运转过程中遭到振动冲击和其他复合作用力，导致部件构成空隙，构成磨损。传统的修正方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定坏处：堆焊会使零件表面到达很高温度，构成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常运用，严峻时还会导致断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严峻，使用也遭到了极大的约束。
1、平板硫化机全部材料选用耐腐蚀材料
2、全部描绘均参阅防腐描绘
3、运用耐腐金属或抗腐蚀性强的非金属
4、平板硫化机增加缓蚀剂的运用平板硫化机的金属材料长期是暴露在空气中，很简单遭到腐蚀，全自动硫化机厂家，一旦腐蚀，他的功能将遭到影响，大大下降平板硫化机的运用寿命。因而平板硫化机的防腐蚀作业是十分重要的。其他方面也可以选用单色胶印机堆焊，热喷涂，胶粘剂，电镀，电刷镀等办法进行平板硫化机的防腐蚀处置。
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