鞍山山茶籽油精炼设备生产厂家「在线咨询」

降低精炼油设备电耗的方法

（1）功率大的用电设备安装电机启动保护装置和功率补偿器。

（2）合理优化工艺，山茶籽油精炼设备生产厂家，精心设备选型，避免“大马拉小车”现象。

（3）提高管理人员、操作人员和跟班电工的责任心、技术水平。

（4）配电变压器应选择ST或SLT型低损耗变压器。

（5）避免设备超负荷，轻负荷或无负荷运转。

（6）大修或停产期间要对电器设备、电路元件维修**。

（7）选用调频无级变速电机。经测定，600t/d大豆一次浸出，浸出车间内吨料耗电可降到5kw左右。

（8）制订各电器设备正常操作指标，它与设备的工作负荷密切相关，经过测定，轧坯厚度由0.38mm减到0.28mm时会增加30%的用电量。

（9）变压器负荷率合适。变压器负荷率要达到80%，过载和余量过大都要调整，保证功率因数在0.92以上。

（10）自动化程度的高低和生产规模的大小也决定用电量的大小。

（11）车间电压降不超标。车间电压降不超过5%，三项不平衡不大于20%，一次线损小于3%，二次线损小于5%，三次线损小于7%。如达不到要求则说明元件老化，电缆过细或有跑电现象，需更换线路和元件。

油脂精炼机器设备是服用植物油脂生产过程中不可缺乏的加工工艺。燃料籽被压榨或浸取后的植物油脂叫油脂精炼。

油脂精炼中带有较多的对服用和存储危害、影响商品质里的水份、残渣、游离脂酸、复合脂类、蜡质、有嗅化学物质、黑色素，及其某些对**有利的营养元素。精炼植物油脂便是要尽可能去除对服用和存储危害的化学物质，保存对服用，营养成分和存储有利的化学物质。

毛油黏度挺大，常因带入有非常多的中性化**脂肪而降低植物油脂生产制造的提取率。为处理这个问题，碱炼脱酸时有的加入表层活，性剂亚磺酸钠，以降低毛油黏度，使中性化油易于与毛油分离，减少毛油夹

带的油位，提升油的提取率。运用表层活，性剂脱酸的方式是1963年发明的，被称为海尔沃本脱酸法。植物油脂脱酸后尚需手洗和脱水，以去除油中水份、少里的皂和游离碱。同时选用袋滤法或用落剂脱腊法，表层活，性剂脱腊法进行脱腊。到此，精炼出的植物油脂即可服用了，这就是范畴的油脂精炼。

用以在原料在获取某一特殊物质的机器设备，销售市场中关键用以油脂提炼出。分成预备处理、浸出、分提、冬化、脱腊、脱油、脱酸、蒸油等流程。绿色植物毛油仅仅压榨油或浸出的物质，它带有对顾客危害的物质。这种物质一些是当然存有的，一些是在生产制造或存储全过程中造成的，对大家消費来讲，这种物质务必细心地除去。因为他们造成的根本原因不一样，精炼须在不一样的标准下分两步开展。伴随着毛油的不一样，精炼加工工艺分：开胶，中和，褪色，冬化，薄膜蒸发等两步，依据毛油的种类可选用在其中的两步或所有加工工艺。