非金属矿物砂状颗粒在过去是没有检查吸油值，只是对粉体检测吸油值。一是对吸油值的认识不足，二是缺乏检测工具手段。在这里提出砂状颗粒检测吸油值的方法带来的实际影响。 1、吸油值
吸油量通常以100g物料所需亚麻油或二辛酯（DOP）的质量表示。(%或g/100g)。即指每100g物料，颗粒油价格，在达到完全润湿时需要用油的用量。
吸油值= 亚麻油量（二辛酯（DOP）g/100g物料
2吸油值的意义
物料颗粒相同的填料，带空隙的比不带空隙的物料颗粒吸油值要髙，油吸附量小的物料在树脂中的用量就可以增加；相反，油吸附量大的物料在树脂中的用量就相应减少。吸油值对选择填料物料具有一定的指导意义，嘉兴颗粒油，它直接影响到成品的成本和加工性能。物料吸油值大，有可能会"吃掉"几倍甚至几十倍于自身价格的树脂，这无形中提髙了产品的成本。吸油值上升，树脂的黏度随即上升，这会严重影响其对纤维的浸渍，甚至会改变加工的流变性能，颗粒油公司，使其成型工艺性能变差。影响到产品的外观，直至表面的光洁度、防污度。
吸油值目前都是针对细粉来检测，对粗颗粒没有看到相关的文献。其实粗颗粒在下游应用也是非常多和广泛：人造大理石，人造石英石，防腐树脂涂料等等。特别是对装饰类树脂制品，粗颗粒物料是少不了的一个基础填料。在生产中基本忽略对颗粒物料进行检测吸油值。
?金属压铸过程使用压铸颗粒油的作用
金属压铸过程使用压铸颗粒油的作用是为金属液和压铸模具之间提供有效的隔离保护层，避免金属液直接冲刷型腔和型芯表面，改善压铸模具的工作条件，减小压铸模具的热传导，保护金属液的流动，提高金属液的成型性；在如此高温下仍然提供优良的润滑性能，颗粒油销售，以便成型后轻松推出压铸件并提高压铸件的表面质量，防止粘模。金属铸造时温度很高，超过了压铸颗粒油的使用温度。有机硅材料的耐高温性能优于其它有机化合物，含的有机硅聚合物比通常的聚二硅氧烷的热稳定性好，更适合作金属铸造的脱模剂。在金属铸造时，国内压铸行业大多使用乳液型脱模剂，也可使用无溶剂型脱模剂
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