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大型锻造件的拔长工艺

1.FM锻造法是利用上平砧，模具锻造加工，下平台锻造时的非对称变形，以及下平台对锻件变形的摩擦阻力作用，使锻件从上到下逐渐变形，以便使拉应力转移到坯料与平台的接触面上，部位的静水压应力得到了增加，进而了变形的应力状态。 

2.JTS 锻造法是锻前将钢锭加热到高温，然后使表面冷却，钢锭表面进而形成1层硬壳，心部仍然处于高温状态，这层硬壳对坯料的变形起到固定作用，使变形主要集中在锻件的部位，从而增加了心部的压实，了锻件的合格率。

异形锻造件在锻造过程中，坯料具有明显的塑性变形和大量的塑性流动。在冲压过程中，坯料主要是通过改变各零件区域的空间位置而形成的，而坯料中没有大的塑性流动。锻件主要用于加工金属零件。也可用于工程塑料、橡胶、陶瓷坯料、砖坯料、复合材料等非金属材料的加工。

冶金工业中的锻压拉深属于塑性加工或压力加工，但锻压主要用于生产金属零件，而轧制拉深主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等一般金属材料。锻造是锻造和冲压的正确名称，像工业和贸易，也称为工业和贸易。

锻件外观质量的检验是检验锻件的形状和几何尺寸是否符合图案要求，锻件表面是否存在缺陷，自然缺陷是什么，其形态特征如何。表面状态检查的内容一般是检查锻件表面是否有裂纹、褶皱、起皱、凹坑、桔皮、水泡、巴痕、腐蚀坑、擦伤、**、未满、凹坑、肉体缺陷、划痕等缺陷。内部质量检查是对锻件内部质量进行检查，而外部质量检查是无法发现的。它包括检查锻件的内部缺陷以及锻件的力学性能。对重要零件、关键零件或大型锻件也应进行化学成分分析。对于内部缺陷，我们将检查是否有缺陷，如内部裂纹、收缩、孔隙率、粗晶粒、白点、枝晶、流线不一致、流线无序、流过、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧结构。采用低功耗检测、断裂检测、高功耗检测等方法。在力学性能方面，主要考察了材料的拉伸强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温持久强度、高温持久塑性和蠕变强度。

大型锻造件的拔长工艺

拔长是大型轴类锻件锻造过程中须的1道工序，模具锻造价格，也是影响锻件质量的主要工序，通过拔长工序使坯料截面积减小，长度增加，同时也起到打碎粗晶、锻合疏松与孔洞、细化铸态**等作用，南京模具锻造，从而获得均质致密的高质量锻件。 在研究平砧拔长工艺的同时，人们逐步开始认识到大锻件的应力、应变状态对锻合缺陷的X，精密模具锻造，从普通的上下平砧拔长，发展到上平砧下V型砧拔长以及上下V型砧拔长，再到后来通过改变拔长砧形和工艺条件，又提出了WHF锻造法、KD锻造法、FM锻造法、JTS锻造法、FML锻造法、TER 锻造法、SUF锻造法以及新FM锻造法，这些法都己经应用于大锻件生产，并且取得较好的。