平凉内衬陶瓷-内衬陶瓷贴片三通-昊凯管道(诚信商家)

产品说明双金属耐磨复合管是通过离心铸造，是在先浇注的外层金属基本凝固时浇人内层金属液，两层金属通过组分扩散或外层金属的局部重熔来实现两层金属的冶金结合，使外层金属与内层金属融合成一个整体。

双金属复合管可采用法兰、快速接头、直接焊接等多种方法连接。另外双金属复合管抗击打性能良好，如果局部有堵塞时，可以敲击，也可以切割、卸换、焊接。

产品用途双金属耐磨管道因其多种性能而用于热电、钢铁的煤和灰（渣）输送管道，内衬陶瓷复合耐磨管道，选矿厂的尾矿、泥浆和精矿输送管道，港口的矿浆和泥沙输送管道，其它还有：高耐腐蚀性的各种管道、熔融铝液输送管道等高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。

堆焊复合耐磨钢管主要用于石油、的输送管线，平凉内衬陶瓷，其规格用外径*壁厚表示。堆焊复合耐磨钢管有单面焊的和双面焊的，应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。　　1. 板探：用来制造大口径埋弧焊堆焊复合耐磨钢管的堆焊复合耐磨钢管进入生产线后，首**行全板超声波检验；　　　　2. 铣边：通过铣边机对堆焊复合耐磨钢管两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；　　　　3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；　　　　4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的堆焊复合耐磨钢管的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将堆焊复合耐磨钢管的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形 　　　5. 预焊：使成型后的堆焊复合耐磨钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接；　　　　6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊(可为四丝)在堆焊复合耐磨钢管内侧进行焊接；　　　　7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在焊接埋弧焊钢管外侧进行焊接；　　　8. 超声波检验Ⅰ：对焊接焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查; 　   9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；　　  10. 扩径：对埋弧焊堆焊复合耐磨钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；　　  11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；　　　  12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

　　刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。 目前，使用陶瓷内衬复合钢管的数十家火电厂实践表明：陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。

　　在一次风管中，弯管磨损快，陶瓷内衬复合钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。 在实践中，陶瓷内衬复合钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，内衬陶瓷贴片三通，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷内衬复合钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，内衬陶瓷贴片耐磨管道，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。