3d扫描-迪赞工业设计-无锡扫描

 抄数(逆向工程)的概念在二十世纪被日本提出后，迅速传播，在中国大陆也发展了20多年，并为国内工业发展带来了质的飞跃.同时也辅助了一批深圳抄数公司的发展

的模具技术，产品的模具形腔都是凭模具工程师的感觉慢慢雕琢出来，三维扫描，那工作可谓高难度，高技术，高艺术水平才能应付，在中国90年代初引入了CNC和抄数技术后，模具制作过程发生了翻天覆地的变化，原先的手工制造几乎完全被机器代替，过程变得非常简单，3d扫描，只需要把样板做出，抄数出实物，然后CNC锣铜公再到打火花，基本就完事了，到了现代，模具制造被机器代替了大部分工作，制作效率和制作精度也得到极大的提升，模具制作成本也大幅下降.

机壳类产品抄数设计，这类产品典型的是手机了，行内算是度精度要求的．这类产品抄数和玩具抄数的过程差不多，但需要注意的问题，机壳类产品往往存在变形的问题，需要工程师在设计的过程考虑变形因素，结合结构设计经验纠正源数据上错误，需要从产品结构，模具结构上评估变形部分，保证产品功能完整，不能产品变形了，你就画变形．而要求方面需要结构2Ｄ投影，2D投影只能抄平面数据，但因为可以把产品放大所以抄产品轮毂连线是非常精准的，一般可以达到0.02误差，用高清投影仪把产品的外形线抄出，再结合三维抄数机，这样产品就可以做出了．

 抄数画图质量的检查及分析  为了提高工作效率和产品的质量，须做如下检查和分析：

一、图源检查  

1）抄数网格或抄数自由曲面的图形是否与样板相符？如规格，壁厚等。

2）出模的摆放方向及位置是否正确。

3）抄数网格或抄数的自由曲面是否对称，激光扫描，是否有偏转角？（不对称除外）

二，画图检查及分析:  

1.画曲面或画实体时的所有外表面与抄数自由曲面的每个位置(角落)或形状的距离(接近距离)是否保证在允许的公差范围内?一般公差控制在0.01mm内，特殊情况按客户提供的要求做。  

2.零件整体或装配整体的规格尺寸（即长、宽、高、工件的壁厚）或特征轮廓位置，形状是否准确（因该用卡尺进行复查）？特别对于不规则外形的工件因该用卡尺在实物样板上与电脑三维图相应的不同位置进行复查。较细小的特征准确位置及形状是否正确？  

3.对于接面的弧曲面特别加以仔细观察，有时缩水现象误解为平面。

4.对于不易察觉的侧面有时弧面误认为平面，或弧面误认为弧面，或斜面误认为垂直面，或垂直面误认为斜面，应处处比较。  

5.导圆角（导角）是特别易出错的，须加以仔细测量，特别小于0.3mm的导圆角在特**置应画上。  

6.对于缩水引起变形或形成倒钩现象应加以修正(特殊情况应向上司反映)。  

7.画曲面或画实体时，对于表面要求圆滑的曲面一定按要求执行，无锡扫描，不准凹凸起伏(翻转三维图侧角可以看到圆滑情况).特别在于加工后或缩水变形现象引起的特殊因素须会知上司)。

8.对于壁厚，不同位置壁厚不一样，须加以仔细测量检查。

9.如果出现不正确的时间必须修正或改正。