陶瓷弯头全称陶瓷弯头,除灰用陶瓷耐磨管道,是陶瓷内衬复合钢管的一种。
涂层弯头,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐蚀管道。
由于该管具有耐蚀、耐热性能,双金属耐磨管道定制,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂是一种理想的蚀管道。
堆焊陶瓷
耐磨管道明弧硬面堆焊高铬合金耐磨钢直管、与高铬合金耐磨钢弯管、输煤高铬钼合金抗冲击耐磨钢管道;砂石输耐磨管道、水泥输送耐磨弯管、加法法兰耐磨管道、小直径导热油耐磨管以及硬面堆焊大小规格的高铬合金无缝耐磨钢管,选用Q235B薄板、中板、厚板、不锈钢板等,高铬合金耐磨钢管材的硬面堆焊材料是高硬度炭化铬耐磨焊丝通过KMS自动明弧旋转硬面堆管机、可内外旋转电弧氧化冶金高铬合金耐磨钢管、无缝耐磨管道、炭化铬物硬度值HV可以达到1700~2000表面硬度为HRC58~63。推荐在800℃~1000℃高温磨损工况使用,
对焊法兰耐磨管道适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接,在管道的链接中占有重要的作用和价值,但是在使用中必须保证公称压力在一定的范围中。对焊法兰的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三种,光滑式对焊法兰的应用量广,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜。对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵管路上。
目前,对焊法兰在管件中具有广泛的使用和推广,因为适用范围和使用环境不同,因此,需要按照相应的方式和方法进行使用。
对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选择优异钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺办法有自由锻、模锻和胎膜锻。出产时,资阳耐磨管道,按锻件质量的巨细,出产批量的多少选择不同的铸造办法。
对焊法兰多用于介质条件对比缓和的环境下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优势在于价格对比便宜。对焊法兰的密封面可以分为光滑式、凹凸式和榫槽式三种。光滑式对焊法兰的应用范围很广,别的两种方式的对焊法兰在运用中也是对比多的。对焊法兰的结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压、反复弯曲和温度波动等各种恶劣的环境,并且还不会下降密封性能。
我公司**生产高中低压耐磨管道,材质包括碳钢、合金钢、16MN、不锈钢、双相钢、镍基合金等材质。
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