一、焊前预热 1、立磨磨辊自动堆焊时，一般不需要进行焊前预热，洗煤厂定制双金属耐磨管，但是当环境温度低于5℃，应考虑采取预热措施，预热温度以20℃-- 40℃为宜。 2、辊压机挤压辊堆焊时应根据基体材质的碳当量来确定预热温度，在线焊时预热温度应低于200℃。 二、焊前处理 1、硬面堆焊再制造的焊前处理 1）对磨损失效的堆焊复合耐磨钢管堆焊前应进行焊前处理，充填矿用双金属耐磨管道，清除耐磨件待焊处的油污、锈迹及其它杂物，通过气刨等方式去除耐磨件上存在的不牢固裂纹部分。 2）对磨损失效的挤压辊堆焊前应进行焊前处理，用碳弧气刨等方式去除辊面上不完整的花纹层、硬面层及疲劳层，耐磨耐腐蚀双金属耐磨弯头，去除部分应尽量少。处理过程中要注意辊面的平整和辊体椭圆度，处理后以适当方法维持辊体的椭圆度≤3mm，而后彻底清除辊面上的残渣和渗碳层，探伤确认无裂纹后清洗辊面并干燥。 三、堆焊新品复合制造的焊前处理 1、堆焊前的堆焊复合耐磨钢管铸造胎体应经机械加工，使其表面光亮平滑，见金属光泽，无残余金属氧化层，尺寸符合堆焊设计要求。 2、堆焊前的堆焊复合耐磨钢管应清理基材表面的灰尘、油污等，打磨掉表面锈迹，使基材表面光滑、平整。
堆焊耐磨
堆焊复合耐磨钢管主要用于石油、的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。堆焊复合耐磨钢管有单面焊的和双面焊的，应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。 1. 板探：用来制造大口径埋弧焊堆焊复合耐磨钢管的堆焊复合耐磨钢管进入生产线后，首**行全板超声波检验； 2. 铣边：通过铣边机对堆焊复合耐磨钢管两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状； 3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率； 4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的堆焊复合耐磨钢管的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将堆焊复合耐磨钢管的另一半同样弯曲，西安双金属耐磨，压成"C"形，后形成开口的"O"形 5. 预焊：使成型后的堆焊复合耐磨钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接； 6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊(可为四丝)在堆焊复合耐磨钢管内侧进行焊接； 7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在焊接埋弧焊钢管外侧进行焊接； 8. 超声波检验Ⅰ：对焊接焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查; 9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度； 10. 扩径：对埋弧焊堆焊复合耐磨钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态； 11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能； 12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。
堆焊耐磨复合钢管的管理： 1.库存管理 进厂的堆焊耐磨复合钢管必须严格按《材料的采购及验收规范》和**标准进行验收，只有合格的钢管才能办理入库手续。存放时应按品种、规格及进货的先后次序分垛堆放，存放地方要保持通风、干噪，不要直接放在地面上，要用木板垫高不小于500mm， 并离墙距离不小于500mm 。搬运过程要轻拿轻放，防止包装损坏。 2.生产中的管理 堆焊耐磨复合钢管在领用时认真核对牌号，分清规格，当钢管上有油漆着色或药皮上印有字时，要仔细核对，防止用错。不同牌号的钢管不能在同一炉中烘干，如果使用时间较长，钢板保温筒，随用随取。
昊凯管道(图)-充填矿用双金属耐磨管道-西安双金属耐磨由沧州昊凯耐磨管道设备制造有限公司提供。沧州昊凯耐磨管道设备制造有限公司位于盐山县收费站南205国道西。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前昊凯管道在弯头中享有良好的声誉。昊凯管道取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。昊凯管道全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。