金刚石刀具的性能特点：
①极高的硬度和耐磨性：天然金刚石是自然界已经发现的硬的物质。金刚石具有极高的耐磨性，加工高硬度材料时，金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的10～100倍，甚至高达几百倍。
②具有很低的摩擦系数：金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。
③切削刃非常锋利：金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，天然单晶金刚石刀具可高达0.002～0.008μm，能进行超薄切削和超精密加工。
由机械应力对侧面摩擦磨损引起。由于软数控刀具材料，数控刀具角小，处理速度太高，进给的速度是太小，导致过度齿面磨损，表面尺寸减少，增加摩擦。应选择高耐磨材料，同时降低切削速度，提高进给速度，增加刀具后的角。以避免或减少刀具磨损的发生。模拟常见的主切削刃与工件表面接触。主要原因为工件表面硬化，锯齿芯片造成摩擦，影响切屑流和导致。建议，从而降低切削速度进给率和选定的耐磨材料，增加角度，锋利的刀片。
一些机床是夹持左手刀具，还有一些则左右手兼容，数控刀柄，那么要根据自己的机床的一个具体情况来选择适合自己的数控刀具，如果是用在铣削当中的话，一般建议选择通用性更强的刀具，除了这些，你还要注意机床更换刀具的机械手对刀具的尺寸及重量的限制。数控刀具的被加工材料也是影响数控刀具选择的因素，一般各大品牌都有各系列的刀具，这些刀具都会有说明适合用来加工什么材料，所以大家在选购数控刀具时也是要注意被加工材料的类型。
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