堆焊耐磨复合钢管表面热处理具体定义就是通过对堆焊耐磨复合钢管表面的加热、冷却，改变表层性能的金属热处理工艺，表面热处理的特性： 1、硬度强度 堆焊耐磨复合钢管高频感应表面热处理硬度比普通炉中加热热处理要高3HRC-5HRC； 2、耐磨性能 堆焊耐磨复合钢管表面热处理在于摩擦滑动、磨损条件下的耐磨性、以及疲劳磨损抗力都较普通热处理零件的高，这是由于其**中马氏体晶粒细小、碳化物弥散度较高、以及表面存在较高压应力的综合结果。 3、疲劳强度 堆焊耐磨复合钢管表面热处理可显着提高工件的疲劳强度。如40MnB钢制造的汽车半轴，原工艺为整体调质，改为调质+表面热处理，内衬陶瓷复合耐磨管道，寿命提高近20倍，另外，表面热处理降低了零件的缺口敏**。进行表面热处理是为了提高产品的特性，同时被被广泛应用在各个行业，这都是与其特性密不可分的。
堆焊耐磨
堆焊耐磨复合管的防腐指的是为减缓或防止钢管在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。 用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的堆焊耐磨复合管表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设堆焊耐磨复合管，内衬陶瓷贴片三通，以及油品加热输送而使钢管温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，堆焊耐磨复合管的防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。 1、外壁防腐涂层：堆焊耐磨复合管外壁涂层材料种类和使用条件。 2、内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2mm。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。 3、防腐保温涂层：在中、小口径的热输或燃料油的堆焊耐磨复合管上，为了减少钢管向土壤散热，在堆焊耐磨复合管外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，氧化铝内衬陶瓷耐磨，以防止地下水渗入保温层内。
堆焊耐磨复合管的生产方法及步骤包括： 1、选材： 根据使用条件或者用户要求选择复层材料的堆焊焊丝，根据强度、工况和复层的性能选择相应的基材（我公司推荐使用低碳钢或低合金钢）。 2、管坯的准备：将外层钢管坯料通过焊接、冷拔、冷轧等方式加工成设计要求规格的尺寸，也可以直接购买标准管径的无缝耐磨管。 3、堆焊复合：根据客户有求选择适合的堆焊焊丝，通过堆焊耐磨复合管内壁自动堆焊机进行冶金堆焊。 通过以上工艺及步骤，使两种完全不同材质的材料复合成一种堆焊耐磨复合管，此耐磨管具有以下以下优势： 1、生产工艺简单，制造成本低，市场容量大，节能环保。 2、堆焊耐磨复合管耐磨性好，强度强，嘉峪关内衬陶瓷，冲击韧性好，耐腐蚀性能好，使用寿命长。 3、在使用过程中，内层严重磨损推动弹性和耐磨性的情况下，可以进行二次堆焊及修复，不必更换外层堆焊耐磨复合管，大大降低了成本。
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