填充母料是根据适应不同塑料制品而专门研发的一种染料，在结合原材料的性能、客户的需求、颜色的匹配等方面针对注塑产品的一种必备材料。
这种填充母料具有分散性好、色泽真、可以缩短模塑周期，不降低物理性能、买晒、耐热适用于ABS、HIPS，SAN注塑产品，高中档母料采购，PP-R水管，PA、PC注塑件，PE、PP吹塑注塑等的专利产品。
填充母料主要原料有烯烃树脂，以非金属矿物粉体为填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉约占10%，高岭土，硅灰土等约5%~8%） 填充母料主要原料有烯烃树脂，高中档母料批发，以非金属矿物粉体为填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉约占10%，高岭土、硅灰土等约5%~8%），表面活化剂主要有铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、偶联剂等。增塑剂及其它助剂，主要有硬脂酸、PE蜡、PP蜡，、石蜡、白油等。
填充改性母料的生产设备，早采用高速混合机混合，双辊开放式炼塑机或密闭式炼塑机、经过混炼压片、平板切粒机造粒。由于该生产工艺仅适用于以无规聚为载体生产的母料，高中档母料厂家，混炼效果不佳，杂质含量多，分散不均匀，产量较低，质量不稳定，逐步有平行双螺杆挤出造粒机组等生产设备而取代。
填充母料产生色差的基本原因分析
原因一：色目未经过认真试色，颜料过少或者过多造成的；
原因二：填充母料在加工过程中使用计量不准确，国内的一些小企业尤其是一些加工式的作坊企业，这种计量不准确的现象经常性的存在；
原因三：填充母料与树脂的匹配存在很大的问题，高中档母料，这可能是填充母料的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种；
原因四：是机器温度不当，尤其是偏高，填充母料在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。
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