在工业管道中，库存陶瓷耐磨管道，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。在法兰和管道一起应用时，法兰的公称压力确定应该与所安装的管道的工作压力相同。比如所安装的管道的设计工作预留为1.0MPa时，那么凡是与该管道系统中使用的法兰即为1.0MPa的。
法兰的公称压力已经告诉你法兰的可使用压力。设计时设计压力不大于法兰的公称压力即可，因为法兰设计时已经考虑了强度问题，还有一点是设计压力不等于使用压力。设计压力大于等于1.5倍公称压力。
在法兰尺寸参数中，PN就是公称压力，表示单位在国际单位制中是MPa，在工程单位制中是kgf/cm2 。公称压力的确定不仅要根据强工作压力，还需根据强工作温度和材质特性，而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。 在国内1.0 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0MPa一般是是这些数据，国际上150Lb 300Lb 400Lb 600 900 1500 2500lb。
法兰还有个参数是DN，DN是表示法兰尺寸的参数， 以上两个参数都有标准的(国标)。PN就是公称压力公称压力是指管材20℃时输水的工作压力。
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堆焊耐磨
1、的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相**中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
2、良好的耐冲击性：
耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，矿渣运输用耐磨管道，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：
合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；
低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、品种规格齐全
耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有工程塑料的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚，能用于食品、及饮水等行业。常见的衬塑管道有：钢衬聚管（GSF.PP），钢衬聚管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯管（），钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4）
1、使用温度高：在强腐蚀介质条件下，耐磨管道使用寿命，可以满足使用温度范围-60℃～150℃，在此温度范围内（除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外），可满足所有化学介质。
2、耐真空：在-60℃～150℃范围内，可在真空条件下使用，在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。
3、耐高压：在温度使用范围内，可承受高达3Mpa的使用压力。
4、抗渗透：选用的聚四氟乙烯树脂，经过**衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层，凉山耐磨管道，使产品具有优越的抗渗透性。
5、整体模压烧结工艺衬里，解决了钢-氟冷热伸缩的难题，使其达到同步伸缩。
6、采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。产品设计符合HG、GB等标准。制造范围DN15～DN600mm。适用工作温度-60℃-150℃。适用工作压力正压，同外壳钢件。负压≤150℃，全负压
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