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铝合金锻造件热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个环节，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断。铝合金锻件加热的每一个环节都很重要，当然作重要的还是加热这一环节。金属热处理的加热方法很多，蕞早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电气应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

铝合金锻件热处理时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

铝合金锻件加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证铝合金锻件热处理质量的主要问题，加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般铝合金锻件都是加热到相变温度以上，圆钢锻造件哪家好，以获得高温**，另外转变需要一定的时间，因此当铝合金锻件表面达到要求的加热温度时，还需在些温度保持一定的时间，使铝合金锻件内外温度一致，使铝合金锻件显微**转变完全，这段时间称为保温时间，采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

锻造和铸造有什么区别？

锻造: 将处于塑性状态的金属材料锤击成具有一定形状和尺寸的工件并改变其物理性能的行为。

铸造: 将金属熔化成液体，然后将其铸造成型，锻造件哪家好，然后冷却、凝固、清洗以获得所需形状的过程。 它可以制成各种形状和复杂形状的物体。 不同的生产工艺: 锻造: 锻造(锻造和冲压)的两个组成部分之一，在锻造过程中，滚剪刀锻造件哪家好，毛坯被锻造机压入塑性变形，以获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件。 铸造: 将液态金属铸造成适合零件形状的铸造室，然后冷却固化成零件的过程。 锻造和铸造用途: 锻造一般用于加工一定形状和尺寸的锻件。 铸造是一种经济的毛坯成形方法，模具锻造件哪家好，通常用于形状复杂的零件。

锻造和铸造的优缺点:

锻造的优点: 通过锻造，可以消除熔炼过程中产生的铸态气孔等缺陷，优化锻造的**和结构。 由于保留了完整的金属流动线，锻造的力学性能通常优于同种材料的铸件。 对于相关机械中负荷大、工作条件差的重要零件，除可轧制的板材、型材或焊接零件外，多采用锻造方法。

铸造优点: 可生产形状复杂的零件，特别是内腔复杂的毛坯。 适应性广，常用的工业金属材料可铸造，数克至数百吨。

锻造件表面清洗的几种方法:

1.温水清洗机清洗法

温水清洗机不使用清洗剂，直接使用温水对锻件进行清洗，其清洗效果优于碱液清洗法。清洗时，置于升降机上的锻件首先处于上升状态，由侧璧及顶上的喷嘴进行喷淋，完成粗清洗。然后升降机下降对锻件进行浸泡和上下摇晃，此时从底部发出的空气泡与同时从侧面进入的喷流一起形成组合清洗，洗净能力可大大提高。

2.金属清洗剂清洗法

为了克服碱水清洗法的缺点，提高清洗效果，我国有关部门研制了不少类型的金属清洗剂。如LXI系列金属清洗剂，可满足中、轻质油常温或低温清洗的要求，脱脂能力强。使用时，先将清洗剂在40~80℃的水中稀释成体积分数为1%-3%的溶液，然后将被清洗的工件放在溶液中浸泡15-20min，再用热水进行漂洗，蕞后用脱水油进行脱水。在清洗过程中，若使用一定的机械力，清洗速度会更快，清洗效果会更好。

金属清洗剂的清洗效果较碱水有所提高，但价格昂贵，并伴有难闻的气味，也不适合用于高粘度、高沸点的重质淬火油的清洗。大量使用时，废水排放为环保所不允许，浸泡时间过长对部分锻件还有腐蚀作用。为此，金属清洗剂在热处理行业对油的清洗中使用非常有限。