锻造铝合金折叠是金属在变形流动的过程中，氧化的表层金属汇合重叠在一起而形成的缺陷。经过氧化皮清理后，一般折叠用肉眼就可以辨识。用肉眼不易检查出的折叠，汽车配件锻造件，可用磁粉探伤或渗透探伤进行检查。折叠较浅时增加了打磨工作量，较深时造成锻件的报废。下面由茂金锻造小编阐述一下如何解决锻造铝合金折叠缺陷的方案。
一、锻造铝合金油封折叠
油封折叠是具有油封法兰的曲轴在调试中遇到的一种成形缺陷，有闭合和不完全闭合两种形态。其形成机理主要是此处成形初期成形了部分形状，随后的成形因发生了较大的轴向移动，而使已成形的部分形状发生了明显的轴向偏移。在成形后期的补料过程中产生了折叠缺陷。
有预锻的成形工艺可改变此处锻造铝合金预锻的形状，锻造件，弱化台阶，即可兼顾后端的材料成形利用率又可解决折叠缺陷。在没有预锻的成形工艺中，可适当加长后端部分坯料长度即可解决此类问题。在批量生产时也要注意坯料的**，回转支承锻造件，防止偏向一端而产生此类问题。
二、锻造铝合金连杆颈折叠
连杆颈折叠是模锻锤直接终锻工艺常见的一种成形缺陷。产生于开挡内侧分模面偏上部位。形态呈横向的“一”字或“八”字形，也有纵向“一”字或未重合的凹槽形态。锻压机成形工艺中，因有预锻工步，很少有此类缺陷的情况，当预锻开挡储料、分料结构不合理时，在终锻时会产生纵向“一”字或未重合的凹槽缺陷。
锻造曲柄如何到达氧化坑的绝i对秘籍
锻造曲柄出现氧化坑是由于锻造曲柄形状复杂，模具型槽较深，生产时不易将型腔内氧化皮吹净，或坯料本身形成粘性氧化皮不易脱落，压入锻件表面形成氧化坑缺陷。位于非加工面处会严重影响外观质量，圆钢锻造件，或明显增加了打磨的工作量。位于加工面处，严重时造成曲柄报废。下面我们一起来了解一下如何解决锻造曲柄如何到达氧化坑的问题。
锻造曲柄如何到达氧化坑的决对秘籍：
1.为设计合理的吹风器结构，有效吹散和吹净型槽内的氧化。
2.通过机械式氧化皮剥离器去除坯料表面的氧化皮。
3.通过高压水冲击去除坯料表面的氧化皮等方法。产能的过剩和残酷的竟争已使表面质量较差的曲柄很难被顾客所接受。
锻造车间工i伤事故的原因分析：
1． 需要防护的地区、设备缺乏防护装置和安全装置。
2． 设备上的防护装置不完善，或未使用。
3． 生产设备本身有缺陷或毛病。
4． 设备或工具损坏及工作条件不适当。
5． 锻模和铁砧有毛病。
6． 工作场地**和管理上的混乱。
7． 工艺操作方法及修理的辅助工作做得不适当。
8． 个人防护用具如防护眼镜有毛病，工作服和工作鞋不符合工作条件。
9． 几个人共同进行一项作业时，互相配合不协调。
10． 缺乏技术教育和安全知识，以致采用了不正确的步骤和方法。
锻造件-茂金锻造-圆钢锻造件由马鞍山市茂金锻造厂提供。马鞍山市茂金锻造厂在锻造模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，茂金锻造一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：陶经理。
