锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造,不仅可以得到机械零件的形状,而且能改善金属内部**,提高金属的机械性能和物理性能。一般对受力大、要求高的重要机械零件,大多采用锻造生产方法制造。如汽轮发电机轴、转子、叶轮、叶片、护环、大型水压机立柱、高压缸、轧钢机轧辊、内燃机曲轴、连杆、齿轮、轴承、以及国房工业方面的火炮等重要零件,均采用锻造生产。
因此,锻造生产广泛的应用于冶金、矿山、汽车、拖拉机、收获机械、石油、化工、航空、航天、i兵气等工业部门,就是在日常生活中,锻造生产亦具有重要位置。
从某种意义上说,锻件的年产量,模锻件在锻件总产量中所占的比例,以及锻造设备大小和拥有量等指标,在一定程度上反映了一个**的工业水平。
锻造的**因素
一、在锻造生产中,易发生的外伤事故,按其原因可分为三种:
1、 机械伤——由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤;
2、烫i伤;
3、 电触伤。
二、从安全技术劳动保护的角度来看,锻造车间的特点是:
1. 锻造生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间),由于有大量的手工劳动,稍不小心就可能发生灼伤。
2. 锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热(锻件在锻压终了时,汽车配件锻造代加工,仍然具有相当高的温度),工人经常受到热辐射的侵害。
3. 锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的咽尘排入车间的空气中,不但影响卫生,还降低了车间内的能见度(对于燃烧固体燃料的加热炉,情况就更为严重),因而也可能会引起工商事故。
4. 锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等,工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时,本身容易突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断),汽车配件锻造价格,而造成严重的伤害事故。
压力机(如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机)剪床等,在工作时,冲击性虽然较小,汽车配件锻造,但设备的突然损坏等情况也时有发生,操作者往往猝不及防,也有可能导致工i伤事故。
铝合金锻造加工过程中加热时,材料钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。
为了防止铝合金锻造氧化和减少脱碳的措施有:
1、工件表面涂料、用不锈钢箔包装密封加热。
2、采用盐浴炉加热。
3、采用保护气氛加热。
4、采用炎焰然烧炉。
原材料在铝合金锻造生成过程中加热时,汽车配件锻造报价,表层的碳与介质中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
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